[實用新型]一種X熒光分析儀標定過程中的往復式礦漿取樣裝置有效
| 申請號: | 201220600010.5 | 申請日: | 2012-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN202974897U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 張偉;李劍鋒;佟超;龔亞林;尹兆余;陳樹軍;于海明;周洪軍;趙龍;魏曉云;劉永超;張建;畢然;劉業紹 | 申請(專利權)人: | 丹東東方測控技術有限公司 |
| 主分類號: | G01N23/223 | 分類號: | G01N23/223;G01N1/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 118002 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熒光 分析 標定 過程 中的 往復 礦漿 取樣 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工業在線流體物料自動取樣裝置及方法,具體說是涉及一種工業在流X熒光多元素分析儀器在標定過程中的自動取樣裝置及方法。?
背景技術
我國冶金、有色金屬、礦山、建材等眾多領域的生產過程中,原料中各種元素的配比對產品質量起著關鍵的作用。目前基于專利技術“在流檢測多元素分析裝置及方法”(專利號:200710010105.5)的在流X熒光多元素分析儀器已經很好的實現了對料流的各組成元素含量的實時檢測,擺脫了人工取樣后再進行化學分析的煩瑣程序,大大提高了生產效率。?
但是由于在流X熒光多元素分析儀器在正式投入使用之前需要對儀器進行標定,并且在使用一定期限后需要對儀器進行校準。具體的做法是將儀器安裝于生產線的相關工藝點上后,通過對實際生產過程中的物料進行檢測,儀器記錄下相應的計數信息以及原數學模型的計算結果,與這些物料的化驗室化學分析結果進行比對,逐步修正儀器的數學模型中的相關參數,使得儀器的最終使用誤差滿足現場的應用要求。
這就要求被取到化驗室進行化學分析的物料樣品,要與儀表所測量的物料具有很好的同一性和代表性,否則將嚴重損害儀表標定效果。尤其是化驗室化學分析只能針對很少的量進行分析,而工業生產中往往物料的流量達到每小時幾十立方米,如何取到同一性和代表性都很好的料樣,一直是這類儀器標定過程中被困擾的難題。
目前在儀表的標定過程中,所采用的還是人工取樣的方式,即在物料流動過程中用帶柄容器多次舀取料流并收集到一起用于實驗室化學分析。這一過程受人為因素影響較大,不同人員取樣也存在一定差異,并且取樣與測量的時間偏差也較大,導致在工業現場人工取樣所帶來的誤差往往占整個分析過程累計誤差的很大部分,遠高于化驗誤差。因此對工業動態料流進行儀器自動取樣非常必要。
發明內容
本實用新型針對現有在流X熒光多元素分析儀器所存在的缺陷,提出一種針對工業在流X熒光多元素分析儀器在使用及標定過程中的自動取樣裝置及方法?
本實用新型所采用的技術方案是:
在流槽24中裝有前檔板23及后檔板8,將流槽24分隔成進礦倉25、測量倉26及排礦倉27三個空間。前擋板23的頂部向排礦倉27方向彎折,在前擋板23的上方分別裝有一定高度的左橡膠擋板21和右橡膠擋板22。在進礦倉25的側面位置制有進料管9,在測量倉26的底部制有排料口10,在排礦倉27的底部制有出料管11。在流槽24的上方制有框架18,框架18上裝有取樣電機14、減速機20、左同步帶輪15、右同步帶輪16、上圓柱滑軌4、下圓柱滑軌5、左限位開關1、右左限位開關2、防護罩19。取樣電機14通過減速機20可以帶動右同步帶輪16順時針或逆時針旋轉。右同步帶輪16與左同步帶輪15之間通過同步帶17傳動。同步帶17上固定有滑塊3,滑塊3制有二個橫向通孔,嵌套在上圓柱滑軌4與下圓柱滑軌5上,并可在同步帶7的帶動下沿著上圓柱滑軌4與下圓柱滑軌5的方向自由滑動。滑塊3上固定有擺桿6,擺桿6上固定有取樣漏斗7,取樣漏斗7處于排礦倉27內前擋板23折彎的下方,取樣漏斗7接有橡膠軟管13,橡膠軟管13穿過流槽24的器壁,可以將取樣漏斗7中的流體物質導流出,流進到取樣桶12中。防護罩19保護取樣傳動部分,防止積塵。
平時取樣系統不工作時,滑塊3將停留在左極限位置或右極限位置,使取樣漏斗7停在在左橡膠擋板21或右橡膠擋板22的下方,當礦漿從前擋板23的上方及左橡膠擋板21和右橡膠擋板22之間的區域溢流入排礦倉27時,將沒有礦漿能夠被取樣漏斗7的狹口接到,沒有礦漿流進取樣漏斗7。
當取樣系統工作時,滑塊3將在左極限位置和右極限位置之間做往復滑動,滑塊3通過擺桿6帶動使取樣漏斗7做同樣的往復運動,當礦漿從前擋板23的上方及左橡膠擋板21和右橡膠擋板22之間的區域溢流入排礦倉27時,取樣漏斗7將不斷沿垂直于礦漿流的方向反復劃過礦漿流,取樣漏斗7的狹口迎向礦漿流,將有部分礦漿流通過取樣漏斗7的狹口流入取樣漏斗7,并經過橡膠軟管13最終流入取樣桶12。
整個取樣系統的工作狀態,由PLC控制。通過變頻器控制取樣電機14的轉速以及轉向,實現對滑塊3的移動速度及方向的控制,并過通過調節滑塊3的移動速度來控制最終的取樣量。通過左限位開關1及右限位開關2是否被觸發判斷取樣漏斗7是否處于左極限位置或右極限位置。
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