[實用新型]新型懸臂式側孔沖模

有效

• 申請號: 201220599451.8
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN203002916U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 李建國
• 申請（專利權）人: 李建國
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種新型懸臂式側孔沖模。

背景技術

在生產加工中，常常需要在工件表面開孔，現有技術中一般是采用鉆床或銑床加工，或者采用手動鉆孔工具手動加工，手動加工操作者勞動強度大，工作效率低，加工出的產品孔的位置精度低，廢品率高。若采用鉆床或銑床加工，孔的位置精度高，但對于回轉形工件（如筒形件、盒形件、大型覆蓋件等）側壁孔的加工，采用鉆床或銑床加工不方便，加工成本高，特別對于孔徑較大的側孔，加工效率低。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種新型懸臂式側孔沖模，結構簡單，可以方便快速的進行回轉形工件側孔加工，工作效率高，加工成本低，孔的位置精度高，非常具有實用性。

本實用新型的技術方案是：一種新型懸臂式側孔沖模，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面設置有凸模，凸模采用硬質合金制成，下模座上表面設置有凹模支座，凹模支座與下模座垂直固定連接，凹模支座上固定連接有凹模，凹模與下模座平行，凹模上表面與凸模對應的位置開有凹模孔，凸模外套接有凸模保護套。

作為優選，凸模與上模座之間設置有墊板，凸模通過凸模固定板固定連接于墊板下表面，凸模保護套外套接有卸料板，卸料板通過卸料彈簧與凸模固定板連接。

作為優選，凸模為上大下小的階梯形，凹模孔為上小下大的階梯孔，凹模支座通過下固定板固定連接于下模座上表面，凹模支座側壁設置有三角形加強肋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，加工時只需要將待加工的回轉形工件套在凹模上，然后啟動壓力機，凸模在上模座的帶動下向下移動，與凹模咬合，完成回轉形工件側孔加工，非常方便，操作者的勞動強度低，工作效率高，加工成本低，工件通過凹模定位，孔的位置精度高，非常具有實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種新型懸臂式側孔沖模，包括上模座6、下模座1和模柄7，在本實施例中，作為優選，上模座6和下模座1采用Q235鋼板制成，綜合性能好，使用壽命長。上模座6下表面設置有凸模9，凸模9采用硬質合金制成，硬度和強度高，使用壽命長。下模座1上表面設置有凹模支座11，凹模支座11與下模座1垂直固定連接，凹模支座11上固定連接有凹模2，凹模2與下模座1平行，凹模2上表面與凸模9對應的位置開有凹模孔，凸模9外套接有凸模保護套10。

在本實施例中，作為優選，凸模9與上模座6之間設置有墊板8，凸模9通過凸模固定板5固定連接于墊板8下表面，墊板8可以減緩凸模9對上模座6的沖擊，延長本實用新型的使用壽命。凸模保護套10外套接有卸料板3，卸料板3通過卸料彈簧4與凸模固定板5連接。沖壓時卸料板3可以增大工件的壓力，防止工件起皺，在沖壓完成后可以防止工件套在凸模9上。

在本實施例中，作為優選，凸模9為上大下小的階梯形，提高了凸模9的強度。凹模孔為上小下大的階梯孔，方便廢料的排出。凹模支座11通過下固定板13固定連接于下模座1上表面，凹模支座11側壁設置有三角形加強肋12，提高了凹模支座11的強度，避免凹模支座11在凸模9的作用下水平竄動，提高了產品的精度。

以上對本實用新型所提供的一種新型懸臂式側孔沖模進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求可規定的構思和范圍。