[實(shí)用新型]提手成形用的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220599402.4 | 申請日: | 2012-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202894150U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱惠琴 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市賽馬金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F45/00 | 分類號(hào): | B21F45/00;B21F1/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215562 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提手 成形 裝置 | ||
1.一種提手成形用的裝置,其特征在于包括彼此并行設(shè)置的一對(duì)底板(1),該一對(duì)底板(1)在使用狀態(tài)下置于液壓機(jī)的工作平臺(tái)上,并且在該一對(duì)底板(1)的長度方向各以間隔狀態(tài)固定有一組立柱(11);一下模板(2),該下模板(2)與所述立柱(11)的頂部固定,并且在該下模板(2)朝向上的表面自左至右以間隔狀態(tài)固定有一組墻板(21),在各墻板(21)的長度方向的中部構(gòu)成有一模頭讓位腔(211),在下模板(2)的前后兩側(cè)的邊緣部位并且朝向上各設(shè)置有一對(duì)限位柱(22),限位柱(22)探出所述墻板(21)的上端面;一鋼絲托板容納模(3),該鋼絲托板容納模(3)在對(duì)應(yīng)于所述模頭讓位腔(211)的底部與所述墻板(21)固定,在該鋼絲托板容納模(3)的長度方向的兩側(cè)并且在彼此面對(duì)面的位置各構(gòu)成有一提手折角臺(tái)階腔(31);一鋼絲擱置機(jī)構(gòu)(4),該鋼絲擱置機(jī)構(gòu)(4)對(duì)應(yīng)于所述模頭讓位腔(211),并且上下移動(dòng)地與所述鋼絲托板容納模(3)滑動(dòng)配合;一對(duì)成形模導(dǎo)向板(5),該一對(duì)成形模導(dǎo)向板(5)中的其中一枚成形模導(dǎo)向板(5)在對(duì)應(yīng)于所述鋼絲擱置機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)移動(dòng)地設(shè)置在所述一組墻板(21)的一端的頂部,而一對(duì)成形模導(dǎo)向板(5)中的另一枚成形模導(dǎo)向板(5)在對(duì)應(yīng)于鋼絲擱置機(jī)構(gòu)(4)的另一側(cè)移動(dòng)地設(shè)置在所述一組墻板(21)的另一端的頂部,并且在一對(duì)成形模導(dǎo)向板(5)的彼此面對(duì)面的長度方向的一側(cè)各樞軸設(shè)置有一導(dǎo)向輥(51),而在長度方向的另一側(cè)各構(gòu)成有導(dǎo)向斜面(52);一對(duì)導(dǎo)向板復(fù)位機(jī)構(gòu)(6),該一對(duì)導(dǎo)向板復(fù)位機(jī)構(gòu)(6)中的其中一個(gè)導(dǎo)向板復(fù)位機(jī)構(gòu)(6)在對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)成形模導(dǎo)向板(5)中的其中一枚成形模導(dǎo)向板(5)的所述導(dǎo)向斜面(52)的長度方向的一側(cè)與所述的一組墻板(2)的所述一端的頂部固定,并且還與所述的其中一枚成形模導(dǎo)向板(5)連接,而一對(duì)導(dǎo)向板復(fù)位機(jī)構(gòu)(6)中的另一個(gè)導(dǎo)向板復(fù)位機(jī)構(gòu)(6)在對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)成形模導(dǎo)向板(5)中的另一枚成形模導(dǎo)向板(5)的所述導(dǎo)向斜面(52)的長度方向的一側(cè)與所述的一組墻板(2)的所述另一端的頂部固定,并且還與所述另一枚成形模導(dǎo)向板(5)連接;一上模板(7),該上模板(7)在使用狀態(tài)下與液壓機(jī)的液壓機(jī)油缸柱固定,并且在該上模板(7)朝向所述下模板(2)的一側(cè)固定有一對(duì)提手鉤腳成形模(71)和一對(duì)提手成形模頭(72),提手鉤腳成形模(71)與所述的導(dǎo)向斜面(52)相配合,一對(duì)提手成形模頭(72)位于一對(duì)提手鉤腳成形模(71)之間,并且在對(duì)應(yīng)于所述鋼絲擱置機(jī)構(gòu)(4)的位置與所述的模頭讓位腔(211)相配合,所述的鋼絲擱置機(jī)構(gòu)(4)包括一鋼絲托板(41)、一組導(dǎo)滑桿(42)、一復(fù)位彈簧座板(43)、一組縱向螺桿(44)和數(shù)量與一組縱向螺桿(44)的數(shù)量相等的鋼絲托板復(fù)位彈簧(45),鋼絲托板(41)位于所述的模頭讓位腔(211)內(nèi),在鋼絲托板(41)的長度方向的兩側(cè)并且在彼此對(duì)應(yīng)的位置各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組鋼絲容納槽(411),而鋼絲托板(41)的長度方向的中部構(gòu)成為手把容納腔(412),一組導(dǎo)滑桿(42)沿著鋼絲托板(41)的長度方向間隔分布,各導(dǎo)滑桿(42)的上端與鋼絲托板(41)朝向所述鋼絲托板容納模(3)的一側(cè)固定,而各導(dǎo)滑桿(42)的下端依次穿過鋼絲托板容納模(3)和下模板(2),并且構(gòu)成有一螺紋連接頭(421),復(fù)位彈簧座板(43)在對(duì)應(yīng)于下模板(2)的下方與所述螺紋連接頭(421)固定,一組縱向螺桿(44)沿著復(fù)位彈簧座板(43)的長度方向間隔布置,各縱向螺桿(44)的上端與復(fù)位彈簧座板(43)固定,而下端配設(shè)有一彈簧座(441),一組鋼絲托板復(fù)位彈簧(45)分布于各縱向螺桿(44),并且套置在縱向螺桿(44)上,各鋼絲托板復(fù)位彈簧(45)的上端支承在復(fù)位彈簧座板(43)上,而下端支承在所述彈簧座(441)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提手成形用的裝置,其特征在于所述的一對(duì)導(dǎo)向板復(fù)位機(jī)構(gòu)(6)各包括導(dǎo)向板復(fù)位彈簧座(61)、一組橫向螺桿(62)和一組數(shù)量與橫向螺桿(62)的數(shù)量相等的導(dǎo)向板復(fù)位彈簧(63),導(dǎo)向板復(fù)位彈簧座(61)固定在所述墻板(2)的頂部,并且與所述的導(dǎo)向斜面(52)的長度方向相對(duì)應(yīng),一組橫向螺桿(62)的一端在穿過導(dǎo)向板復(fù)位彈簧座(61)后與所述成形模導(dǎo)向板(55)固定連接,在橫向螺桿(62)的另一端設(shè)有彈簧支承座(621),一組導(dǎo)向板復(fù)位彈簧(63)分布于各橫向螺桿(62),并且套置在橫向螺桿(62)上,各導(dǎo)向板復(fù)位彈簧(63)的一端支承在導(dǎo)向板復(fù)位彈簧座(61)上,而另一端支承在彈簧支承座(621)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提手成形用的裝置,其特征在于在所述的成形模導(dǎo)向板(5)的長度方向并且在對(duì)應(yīng)于所述橫向螺桿(62)的位置固定有一導(dǎo)向板連接塊(53),所述橫向螺桿(62)的所述一端與導(dǎo)向板連接塊(53)固定連接。
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