[實用新型]雙環模生物質顆粒制粒機

有效

• 申請號: 201220598580.5
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202933680U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 鄭水成
• 申請（專利權）人: 泉州市博大納米科技有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 王義星

技術領域

本實用新型涉及一種顆粒制粒機，尤其涉及一種雙環模生物質顆粒制粒機。

背景技術

生物質能屬新能源的重要組成部分，具有無污染、可再生等重要特性，這與石油、煤炭等一次能源高能量伴隨高污染的利用方式有很大區別。增加生物質能的利用能夠有效降低二氧化碳的排放量，降低環境污染。??　　其次，生物質能來源廣、利用方便，農村的農作物秸稈為生物質能利用提供了重要來源，如華北、東北、華中等各地每年都產生大量秸稈，焚燒處理會造成大氣污染，掩埋又會污染土壤，這成為了當地巨大的社會問題。生物質顆粒燃料的生產能夠很好的解決這一問題，并給當地農民帶來不小的經濟收益。

生物質顆粒燃料具有如下優勢：

1、生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900—4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。?

2、生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量10—15%?，可為企業降低成本。?

3、生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。?

4、由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。?

5、生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少?用于勞動力方面的成本。?

6、生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。?

7、生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。?

8、生物質顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會。

傳統技術制粒成本高，目前，我國采用的制粒方法均為傳統生產方法，木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達90℃～120℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。專利申請號為201120114745.2的異型顆粒制粒機，包括喂料螺旋、環形模、外筒、刀片、壓輥和動力裝置，環形模同軸轉動地安裝在外筒內，在該環形模的內側裝有壓輥，在該外筒的兩端分別裝有喂料螺旋和動力裝置，在該喂料螺旋上設有進料口，在該外筒的內側裝有刀片，在該外筒的下部設有出生物質顆粒口。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，采用兩個并排轉動能對壓的環模的雙環模生物質顆粒制粒機。

本實用新型的目的是這樣實現的，所述的雙環模生物質顆粒制粒機，包括動力系統、環模和進料裝置；其結構特點為采用兩個并排且由動力系統帶動轉動的環模，兩轉動的環模之間的間隙很小或相接觸連接或嚙合連接，其中一個環模按順時針旋轉、另一個環模按逆時針旋轉；在兩個并排的環模上方設置有進料裝置。

所述的雙環模生物質顆粒制粒機，其特征在于：進料裝置的進料口對著兩環模的嚙合處或接合處；環模的內腔設置能向外出料的出生物質顆粒口。