[實用新型]海上風能發電機用多芯電力電纜

有效

• 申請號: 201220598322.7
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202887850U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 程大偉;張春麗;吳義華
• 申請（專利權）人: 安徽慧藝線纜集團有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及電力傳輸用電纜，更具體地說是一種海上風能發電機用多芯電力電纜，屬于電線電纜技術領域。

背景技術

作為新能源中技術最成熟的、最具規模開發條件和商業化發展前景的發電方式，風能發電的發展速度令人矚目。作為風能發電設備配套產品的風能發電用電纜正在成為有巨大市場潛力的電纜新品種，已被眾多電纜企業開發并投放市場。

我國風力風電資源豐富，但是風場大都分布在草原和沿海地區，特別是近海岸這些場所都是在空曠的地區，風大，氣溫溫差大，寒冷的地方氣溫能達到零下40攝氏度以下，最熱的時候溫度可達到45℃及以上。因此目前通用型電纜難以達到海上風能發電場合的要求。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種柔韌性強，不僅具有耐高/低溫、耐油、耐候、耐紫外線、耐海水腐蝕等特性以適應不同的工作環境的海上風能發電機用多芯電力電纜，用于海上風能發電機的專用電力輸送線。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型海上風能發電機用多芯電力電纜的特點是：在導體上擠包絕緣層構成絕緣線芯，由多根絕緣線芯絞合成纜構成纜芯，在所述纜芯上由內向外依次設置擠包形成的內襯層、纖維絲編織構成的加強層以及擠包形成的外護套層；所述導體是采用多股鍍錫銅絲股絞和復絞同向正規絞合而形成。

本實用新型海上風能發電機用多芯電力電纜的特點也在于：

所述導體采用符合GB/T3956的第5類鍍錫銅絲。

所述絕緣層是以硅橡膠、氟硅橡膠或三元乙丙橡膠為材質擠包并經蒸汽交聯所形成；所述外護套層是以氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠或氯化聚乙烯橡膠材質擠包并經蒸汽交聯形成。

所述纜芯的成纜節距與外徑比為16-30。

所述加強層采用錦綸線編織而成，編織密度為60-75%。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

1、本實用新型導體芯采用多根鍍錫細銅絲股絞、復絞正規絞合結構，保證了電纜的電氣安全性能、良好的彎曲性能和柔軟性，通過提高絞合節徑比，使電纜更耐扭轉；

2、本實用新型中內襯層擠包形成，使電纜的結構更加緊密，提高電纜結構的穩定性，也提高電纜的扭轉性能；

3、本實用新型中內襯層與外護套層之間的加強層采用高強度高模量的錦綸絲編織成，具有一定的抗拉、補強作用，空懸長度可達100?m；

4、本實用新型使用高強度、耐油、耐高/低溫、耐候等性能較好的含氯元素橡皮類材料作護套，具有良好的耐低溫和耐磨性，以及耐疲勞性、耐氣候老化性能、耐微生物性能，對油品、化學品具有極好的耐腐蝕性。普通電纜不具有耐磨性和耐腐蝕性。大大提高了電纜在干塔內自由懸掛或固定安裝時的使用壽命；

5、本實用新型中所采用的乙丙橡膠絕緣電阻高、介質損耗較小，而且導體最高長期允許使用溫度可達90℃。成品電纜在-40℃的低溫環境下，能經受正、反各四轉為一次、扭轉角度為?360°，次數不少于3000次的抗扭轉性能試驗，電纜試驗結束后導體不發生斷裂、護套表面不產生裂紋；電纜能適用環境溫度-45℃～＋110℃，運行溫度為-40℃～＋110℃；

附圖說明

圖1為本實用新型四芯型電纜結構示意圖；

圖中標號：1導體，2絕緣層，3纜芯，4內襯層，5加強層，6外護套層。

具體實施方式

參見圖1，本實施例中海上風能發電機用多芯電力電纜為四芯結構，在導體1上擠包絕緣層2構成絕緣線芯，由四根絕緣線芯絞合成纜構成纜芯3，在纜芯上由內向外依次設置擠包形成的內襯層4、纖維絲編織構成的加強層5以及擠包形成的外護套層6；導體1是采用多股鍍錫銅絲股絞和復絞同向正規絞合而形成，導體1采用符合GB/T3956的第5類鍍錫銅絲；絕緣層2是以硅橡膠、氟硅橡膠或三元乙丙橡膠為材質擠包并經蒸汽交聯所形成；外護套層6是以氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠或氯化聚乙烯橡膠材質擠包并經蒸汽交聯形成；纜芯3的成纜節距與外徑比為16-30；加強層5采用錦綸線編織而成，編織密度為60-75%。