[實用新型]密煉機加料系統加料門的密封結構有效
| 申請號: | 201220598159.4 | 申請日: | 2012-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN203004100U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 崔玉葉 | 申請(專利權)人: | 江蘇通用科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/24 | 分類號: | B29B7/24;F16J15/06 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214199 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密煉機 加料 系統 密封 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種密封結構,尤其是一種密煉機加料系統加料門的密封結構。
背景技術
密煉機加料系統加料門的主要作用為投加生膠及粉料,在混煉過程中加料門是處于關閉狀態,并且要求加料門密封性好。目前,密煉車間加料門的密封裝置主要是采用密封銅條,如圖1所示,該種密封裝置為,加料門1a末端的門軸2a與銅條5a之間的密封,主要是通過設置在銅條5a和固定座4a之間的密封座3a實現的,密封座3a與銅條5a接觸的一面為斜面,通過調整密封座3a與銅條5a之間的接觸面,從而實現門軸2a與銅條5a的緊密密封。
但是密封銅條在機械磨損面上長期磨損,長期積累形成溝槽,導致加料門軸無法修復,造成密封不嚴,導致炭黑泄露,不但影響密封精度而且影響周圍設備的安全及環境清潔。此外門軸密封裝置的密封間隙是靠手動調整的,其耐用周期短,平均2到3?天需要調整一次,費時費力費工,影響生產。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種密煉機加料系統加料門的密封結構,提高了密煉機加料門的密封性能,減少了炭黑等粉塵飛揚的情況,改善了環境污染的問題。
按照本實用新型提供的技術方案,所述密煉機加料系統加料門的密封結構,包括加料門,加料門末端設置門軸,門軸通過安裝座設置在固定座上;其特征是:所述門軸與安裝座的接觸面為密封面,在門軸上設有通孔,通孔的一端與密封面接觸,另一端朝向加料門;在所述通孔與密封面接觸的一端設置密封條,密封條與密封面密封接觸,在通孔朝向加料門的一端固定頂緊螺釘,在頂緊螺釘和密封條之間設置彈簧。
所述彈簧的一端與頂緊螺釘接觸,另一端頂住密封條。
所述固定座一側與下梁固定連接。
本實用新型的優點是:(1)本實用新型使密煉機的外觀及周邊環境有了明顯的改善,清潔了勞動環境,降低了清掃難度;(2)本實用新型降低了粉塵對周圍管線、電機和儀表的污染和危害;(3)本實用新型的密封間隙不再需要手工調整,省時省工,提高生產效率;(4)本實用新型減少了原材料的浪費,對提升產品質量起到重要作用。
附圖說明
圖1為現有技術中密煉機加料門的密封結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為圖2的A放大圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖2~圖3所示:所述密煉機加料系統加料門的密封結構包括加料門1、門軸2、下梁3、固定座4、安裝座5、密封條6、彈簧7、頂緊螺釘8、通孔9等。
如圖2、圖3所示,本實用新型包括加料門1,加料門1末端設置門軸2,門軸2通過安裝座5設置在固定座4上,固定座4一側與下梁3固定連接;所述門軸2與安裝座5的接觸面為密封面,在門軸2上設有通孔9,通孔9的一端與密封面接觸,另一端朝向加料門1;在所述通孔9與密封面接觸的一端設置密封條6,密封條6與密封面密封接觸,在通孔9朝向加料門1的一端固定頂緊螺釘8,在頂緊螺釘8和密封條6之間設置彈簧7,彈簧7的一端與頂緊螺釘8接觸,另一端頂住密封條6。
本實用新型所述的加料系統加料門的密封結構采用彈簧實現自動補償調整,從而使加料門的密封面始終保持相同的密封間隙。本實用新型提高了密煉機加料門的密封性能,減少了炭黑的泄露,既保證了產品的質量又改善了環境的污染;采用較少的改造成本來節省較大的材料浪費。
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