[實用新型]筒體附件焊接定位裝置有效
| 申請號: | 201220597872.7 | 申請日: | 2012-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN203003408U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 李洪建 | 申請(專利權)人: | 天津市七星精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 附件 焊接 定位 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊接加工模具或夾具,是一種筒體附件焊接定位裝置。
背景技術
焊接加工是機加工普遍采用的組裝方式。而對于小型筒體等具有一定體積的部件來說,對其上的具有精度要求的附件進行組裝焊接時,由于小型筒體自重較輕,定位效果不好則容易出現偏差。而焊接不同于其他連接方式,屬于不可拆卸連接,如果出現較大的精度誤差,則會影響整個產品的品質,甚至報廢。
現有技術中,小型筒體的各個部件之間的焊接需要較為精確的精度標準,以保證各個部件在安裝時不存在干擾;特別是在焊接跟安裝具有直接關系的附屬部件,普遍靠操作者的經驗進行保證形位誤差,一般先點焊定位,再全面施焊,使得生產效率低,焊接加工廢品率較高,提高加工成本,并增加勞動強度。由于精度無法保障,筒體部件安裝后會出現各種形式的附加應力,導致設備在使用時影響使用壽命低,易于出現故障。
因此,需要一種用于筒體的附屬部件焊接的輔助設備,能夠保證焊接加工的形位精度,提高工作效率,降低甚至消除筒體安裝后的附加應力,提高其使用壽命,減小操作者的勞動強度,節約生產和使用成本。
發明內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種筒體附件焊接定位裝置,能夠保證焊接加工的形位精度,提高工作效率,降低甚至消除筒體安裝后的附加應力,提高其使用壽命,減小操作者的勞動強度,節約生產和使用成本。
本實用新型的筒體附件焊接定位裝置,包括基座、固定于基座上的筒體擋板和筒體托板,筒體托板上端設有用于沿橫向托住筒體工件的凹槽,與筒體擋板相對應設有用于將筒體工件沿縱向壓于筒體擋板的移動夾頭。
優選,所述移動夾頭設有壓于筒體擋板的移動夾頭手動驅動裝置;
優選,所述移動夾頭手動驅動裝置均包括驅動桿、固定底座、連桿和驅動手柄,所述驅動桿、固定底座、連桿和驅動手柄共同組成用于驅動驅動桿往復運動的曲柄滑塊機構;所述移動夾頭手動驅動裝置的驅動桿固定連接于移動夾頭;?
優選,所述移動夾頭的夾持端面設有柔性層。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的筒體附件焊接定位裝置,采用快速定位結構,使筒體焊接定位過程實現標準化,能夠保證附屬部件焊接加工的形位精度,提高工作效率,降低甚至消除筒體安裝后的附加應力,提高其使用壽命,減小操作者的勞動強度,節約生產和使用成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為筒體托板結構示意圖;
圖3為筒體擋板結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示:本實施例的筒體附件焊接定位裝置,包括基座1、固定于基座上的筒體擋板2和筒體托板3,筒體托板3上端設有用于沿橫向托住筒體工件的凹槽3a,如圖所示,如果筒體為圓柱形,則凹槽3a為弧形;與筒體擋板2相對應設有用于將筒體工件沿縱向壓于筒體擋板2的移動夾頭,如果如果筒體為圓柱形則縱向為軸向,橫向為徑向;如圖所示,筒體擋板2豎直設置,移動夾頭4沿水平方向往復移動將筒體工件壓于或離開筒體擋板2;所述移動夾頭設有壓于筒體工件的移動夾頭手動驅動裝置,直接將筒體工件壓緊后焊接附件,操作簡單方便。?
本實施例中,所述移動夾頭手動驅動裝置包括驅動桿5、固定底座9、連桿7和驅動手柄8,所述驅動桿5、固定底座9、連桿7和驅動手柄8共同組成用于驅動驅動桿5往復運動的曲柄滑塊機構;如圖所示,驅動桿5固定連接于移動夾頭4,用于驅動其往復移動;使用時用手直接驅動驅動手柄8,即可完成對筒體工件的定位;采用曲柄滑塊機構驅動,靈活可靠,結構簡單,并且運動順暢精確,操作簡單。
本實施例中,所述移動夾頭4的夾持端面設有柔性層;在夾持定位過程中,避免使筒體工件變形或損傷。
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