[實用新型]一種用于優化卷煙機供料煙絲結構的裝置

有效

• 申請號: 201220597739.1
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN202907787U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 趙紅霞;李國全
• 申請（專利權）人: 河南省煙草職工培訓中心
• 主分類號: A24C5/39
• 分類號: A24C5/39
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型涉及一種用于優化卷煙機供料煙絲結構的裝置。

背景技術

在煙支卷接中，來料煙絲結構對煙支卷制質量有重要影響。一般來說，煙絲結構均勻好，卷制質量穩定性也較好。而事實上，目前卷煙廠都采用全片煙配方生產，由于以往認識上的誤區和經濟利益的考慮，打葉復烤廠片面追求大中片率，因此造成制絲加工后長煙絲比例高，且長絲分布極不均勻。卷煙工藝要求＞3.35mm為長絲，但實際上最長能達到100mm以上，10mm以上的煙絲比例也達到40%以上。對卷制質量的穩定性影響很大。主要原因在于過長煙絲在卷制過程中不易松散，造成煙支中的煙絲分布不勻；同時過長煙絲在卷制過程中會交織結團，形成煙支的空松或竹節。另外短煙絲及煙末與長煙絲難以混合均勻，也會造成煙支中煙絲分布不勻。因此卷制時，來料煙絲結構均勻才能保證卷煙質量的穩定性和一致性。

因此為獲得較為理想的卷煙物理指標及其穩定性，需要對卷煙機來料煙絲結構進行調控，降低長絲率，提高中絲率，從而獲得均勻性較好的煙絲。

為解決該問題，行業內近年來也采取了一些技術措施，以降低葉絲長度，但這些措施都集中在制絲環節。由于從制絲到煙支卷制還有多個工序，會再次增加造碎，對卷制質量改善效果有限，并且增加原料消耗。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于優化卷煙機供料煙絲結構的裝置，在煙絲配送至卷煙機前的風送管道內對煙絲進行處理，使優化后的煙絲直接進行卷制，效果極佳。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種用于優化卷煙機供料煙絲結構的裝置，包括筒狀的殼體，殼體兩端設有進料口和出料口，殼體內設有機架，機架上沿殼體中心軸方向設有電機，電機的輸出軸上設有切絲刀。

沿機架和切絲刀之間的殼體處將殼體分開為左、右殼體，左、右殼體通過設置在端口處的法蘭盤連接。

切絲刀包括轉軸和以轉軸為中心發散方向均勻設置的刀片。

刀片為四個。

電機為變頻電機。

進料口與卷煙機落料器前的風送管道連接。

本實用新型在煙絲配送至卷煙機前的風送管道內對煙絲進行處理，使優化后的煙絲直接進行卷制，效果極佳。本實用新型結構簡單、設計合理，安裝使用靈活方便，易于在現有工藝及設備基礎上實現；可顯著提高煙絲結構均勻性，處理后煙絲直接進入卷煙機，不會額外增加造碎；維護方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型縱截面的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1、2所示，一種用于優化卷煙機供料煙絲結構的裝置，包括筒狀的殼體7，殼體7兩端設有進料口1和出料口6，殼體7內設有機架4，機架4上沿殼體7中心軸方向設有電機5，電機5的輸出軸上設有切絲刀2，電機5為變頻電機。沿機架4和切絲刀2之間的殼體7處將殼體7分開為左、右殼體，左、右殼體通過設置在端口處的法蘭盤3連接。切絲刀2包括轉軸和以轉軸為中心發散方向均勻設置的刀片，本實施例中，刀片為四個。進料口1與卷煙機落料器前的風送管道連接。

切絲刀2的刀片的數量和間距可根據實際需要設定。轉軸通過變頻電機5帶動，轉速可以靈活調節。為便于清潔和維修，整個裝置可從法蘭盤3處分為兩個部分。

本實用新型安裝在卷煙機落料器前的風送管道內。煙絲在集中供絲負壓風力作用下，由進料口1被吸入風送管道，當煙絲經過本裝置時，在切絲刀2的作用下，較長煙絲被切斷，達到對來料煙絲結構進行優化處理的目的。優化后的煙絲在負壓風力作用下，由出料口6進入卷煙機進行卷制。