[實用新型]新型橡膠沖壓模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220597699.0
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN203002900U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李增琴
• 申請（專利權(quán)）人: 李增琴
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D37/01;B26F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種新型橡膠沖壓模。

背景技術(shù)

在沖壓生產(chǎn)中，在沖裁薄料（料厚0.3mm以下的金屬材料和非金屬材料如聚酯薄膜、毛毯、皮革等）時，這些材料的沖裁間隙均在0.01mm以下，通常稱為無間隙沖壓。要求沖壓模的工作部分尺寸精度和表面質(zhì)量高，這樣在制作模具時難度很大，制造模具的成本高，并且用現(xiàn)有的沖壓模進行無間隙沖壓時沖出的工件會帶有較大的毛刺，甚至出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種新型橡膠沖壓模，其制作工藝簡單，模具成本低，并且使工件在沖壓過程中始終處于平整狀態(tài)，減少毛刺，避免卷邊現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，非常具有實用性。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型橡膠沖壓模，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面設(shè)置有凸模，所述上模座下表面設(shè)置有容框，所述容框為兩端開口、中空的筒體，容框的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊，橡膠模墊與上模座之間設(shè)置有成形棒，所述成形棒為兩根，靠近容框的內(nèi)壁左右對稱設(shè)置；橡膠模墊下表面與容框的下表面齊平；容框下表面設(shè)置有導(dǎo)板。

作為優(yōu)選，凸模通過凸模固定板固定連接于下模座上表面，凸模上套接有卸料板，卸料板通過卸料螺釘與下模座活動連接，卸料螺釘外套接有橡膠墊。

作為優(yōu)選，上模座和下模座采用Q235鋼制成，凸模為上小下大的階梯形，上模座與容框之間設(shè)置有墊板，橡膠模墊采用聚氨酯橡膠制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用容框和設(shè)置在容框內(nèi)的橡膠模墊代替了傳統(tǒng)沖壓模的凹模，降低了模具制造成本，聚氨酯橡膠是一種彈性體，在沖壓過程中，容框內(nèi)處于封閉狀態(tài)，因而橡膠模墊受力后具有液態(tài)的靜壓性，即橡膠模墊各方向所受的單位壓力相等。當壓力機滑塊下行帶動模柄向下，凸模、橡膠模墊和卸料板壓緊被沖的材料，橡膠模墊受到凸模的壓力，迫使被沖材料沿凸模和容框內(nèi)外輪廓周邊發(fā)生彎曲拉伸，并在凸模和容框的刃口處產(chǎn)生壓痕，隨上模座下行，被沖材料受到不斷增大的橡膠壓力超過材料抗剪強度時，材料在刃口處產(chǎn)生裂紋，工件與周邊材料分離。在整個沖壓過程中，工件始終處于平整狀態(tài)，因此不會產(chǎn)生毛刺和卷邊，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。墊板可以避免沖壓時對上模座的損壞。導(dǎo)板可以在沖壓時起到導(dǎo)向的作用，因此可以不設(shè)置導(dǎo)柱，節(jié)約材料，加工方便，非常具有實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種新型橡膠沖壓模，包括上模座6、下模座1和模柄8，在本實施例中，作為優(yōu)選，所述上模座6和下模座1采用Q235鋼制成，綜合性能好，使用壽命長。下模座1上表面設(shè)置有凸模4，所述上模座6下表面設(shè)置有容框10，所述容框10為兩端開口、中空的筒體，在本實施例中，容框10采用Q235鋼制成。容框10的空腔內(nèi)設(shè)置有橡膠模墊5，橡膠模墊5與上模座6之間設(shè)置有成形棒9，所述成形棒9為兩根，靠近容框10的內(nèi)壁左右對稱設(shè)置，成形棒9可以增加沖壓時對工件的壓力。橡膠模墊5下表面與容框10的下表面齊平；容框10下表面設(shè)置有導(dǎo)板11，導(dǎo)板11可以在沖壓成型時對工件起到導(dǎo)向的作用，保證產(chǎn)品的精度。

在本實施例中，作為優(yōu)選，凸模4通過凸模固定板13固定連接于下模座1上表面，凸模4上套接有卸料板12，卸料板12通過卸料螺釘2與下模座1活動連接，卸料螺釘2外套接有橡膠墊3。橡膠墊3未壓縮時，卸料板12的上表面與凸模4的上表面齊平或高出凸模4上表面2-3mm。在沖壓成型時，卸料板12可以壓緊工件，保證工件的定位精度，避免工件起皺，在沖壓完成后，卸料板12在橡膠墊3的作用下幫助凸模4卸料。

在本實施例中，作為優(yōu)選，凸模4為上小下大的階梯形，提高了凸模4的強度。上模座6與容框10之間設(shè)置有墊板7，墊板7可以防止對上模座6的直接沖擊，成形棒9位于橡膠模墊5與墊板7之間。橡膠模墊5采用聚氨酯橡膠制成。

以上對本實用新型所提供的一種新型橡膠沖壓模進行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。