[實用新型]復合彎曲模

有效

• 申請號: 201220597444.4
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN203002936U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 舒群
• 申請（專利權）人: 舒群
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種彎曲模具，尤其涉及一種復合彎曲模。

背景技術

彎曲零件是現代工業產品、汽車、電器、儀表和工具制造中數量最多的沖壓零件之一。彎曲零件大部分是采用彎曲模來進行加工的，現有的彎曲模包括鋼質的凸模和凹模，凸模在壓力機的帶動下向下移動，工件在凸模和凹模的共同作用下完成彎曲成型，當彎曲件的形狀比較復雜，例如要將U形件的兩側邊再向外側彎折，則只能使用兩套模具，先在一套模具中將坯料彎曲成U形，再放入另一套模具，向外彎曲U形件的兩側邊，這樣工作效率低，增加了工人的勞動強度，另外在兩套模具中要重復定位，影響了產品的精度，增加了廢品率。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種復合彎曲模，可以在一套模具中完成坯料的兩次彎曲，工作效率高，工人的勞動強度低，不需要重復定位，提高了產品的精度，降低了廢品率，非常具有實用性。

本實用新型的技術方案是：一種復合彎曲模，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面設置有凸凹模，凸凹模上開有貫通的彎曲型孔，下模座上表面與凸凹模對應的位置設置有彎曲凹模，彎曲凹模的凹模孔內與彎曲型孔對應的位置設置有活動凸模，活動凸模由底板和設置于底板上表面的凸臺組成，底板與凹模孔間隙配合，凸臺與彎曲型孔匹配，底板下表面連接有頂桿，頂桿下端連接有頂件彈簧。

作為優選，彎曲型孔內設置有壓料板，壓料板可相對彎曲型孔上下移動，壓料板上端通過打桿連接于上模座內，打桿與上模座間隙配合。

作為優選，彎曲凹模上表面兩側分別設置有定位塊，凸凹模通過固定板與上模座下表面連接，凸凹模與上模座之間設置有墊板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的凸凹模上開有彎曲型孔，彎曲凹模內設置有活動凸模，使用本實用新型彎曲加工時，將坯料放在彎曲凹模表面，凸凹模在上模座帶動下向下移動，坯料在凸凹模外壁和彎曲凹模凹模孔的作用下彎曲成U形，然后凸凹模繼續下行，坯料在活動凸模與彎曲型孔的作用下反彎曲成最終形狀，這樣在一套模具中可以完成兩次彎曲，工作效率高，工人的勞動強度低，并且不需要重復定位，提高了產品的精度，降低了廢品率，非常具有實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種復合彎曲模，包括上模座6、下模座1和模柄，在本實施例中，作為優選，上模座6、下模座1和模柄均采用45鋼制成，模柄壓裝入上模座6上表面。上模座6下表面設置有凸凹模8，凸凹模8上開有貫通的彎曲型孔，下模座1上表面與凸凹模8對應的位置設置有彎曲凹模11，彎曲凹模11的凹模孔內與彎曲型孔對應的位置設置有活動凸模2，活動凸模2由底板和設置于底板上表面的凸臺組成，底板與凹模孔間隙配合，凸臺與彎曲型孔匹配，底板下表面連接有頂桿12，頂桿12下端連接有頂件彈簧。頂桿12可以在彎曲時提供足夠的壓力，保證產品的質量。在本實施例中，作為優選，凹模孔為上小下大的階梯孔，凹模孔上端開口邊緣倒有圓角。

在本實施例中，作為優選，彎曲型孔內設置有壓料板9，壓料板9可相對彎曲型孔上下移動，壓料板9上端通過打桿7連接于上模座6內，打桿7與上模座6間隙配合。壓料板9可以在彎曲時壓緊坯料10，避免彎曲件起皺。

在本實施例中，作為優選，彎曲凹模11上表面兩側分別設置有定位塊3，方便坯料10的定位。凸凹模8通過固定板4與上模座6下表面連接，凸凹模8與上模座6之間設置有墊板5，墊板5可以避免凸凹模8對上模座6直接沖擊，延長了上模座6的使用壽命。

以上對本實用新型所提供的一種復合彎曲模進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權利要求可規定的構思和范圍。