[實用新型]雙鉗口式虎鉗有效
| 申請號: | 201220597176.6 | 申請日: | 2012-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN202922441U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 劉臣才;程冬冬;束永平 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | B25B1/02 | 分類號: | B25B1/02;B25B1/10;B21D5/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201620 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉗口 虎鉗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種雙鉗口式虎鉗,具體涉及一種可以進行兩面夾持或者垂直彎折薄板件的虎鉗。
背景技術
如今工程機械生產與大學實驗設備中,虎鉗作為鉗工加工的一種必備工具,卻仍然存在一些對功能上需求的不足,如許多要進行兩面垂直夾持處理的工件與需要進行彎折的薄板件,在沒有特殊工具或者機床的條件下要實現工件的加工處理非常困難。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于彎折件的虎鉗,為鉗工的加工提供更多便利。
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種雙鉗口式虎鉗,其特征在于,包括設于轉動臺上的固定鉗體,轉動臺設于安裝臺上;固定嵌體上設有L型固定鉗口;固定鉗體穿設有相互垂直的橫向滑動鉗體、縱向滑動鉗體,橫向滑動鉗體的鉗口、縱向滑動鉗體的鉗口分別與L型固定鉗口的兩邊相配合。
優選地,所述的縱向滑動鉗體與所述橫向滑動鉗體的形狀相同,包括滑動鉗主體,鉗口設于滑動鉗主體頂部,滑動鉗主體的一側設有導軌及絲杠,絲杠的一端從滑動鉗主體的另一側露出,該露出端設有絲杠進給盤。
進一步地,所述橫向滑動鉗體的鉗口的兩端從與之配合的L形固定鉗口的兩端露出。
進一步地,所述縱向滑動鉗體的鉗口靠近橫向滑動鉗體的一端不超過與之配合的L形固定鉗口,另一端從L形固定鉗口露出。
本實用新型中,縱向滑動鉗口和橫向滑動鉗口的高度與固定鉗口一致,但縱向滑動鉗口的長度在橫向正方向長于固定鉗口,橫向負方向長于固定鉗口與橫向滑動鉗口閉合后的長度。橫向滑動鉗口的長度左端與固定鉗口平齊,右端比固定鉗口稍長。
本實用新型能夠實現對工件兩面夾持后進行鉗工處理,也可以在夾持一段后,另一端進行進給,實現對工件垂直彎曲的功能。該裝置橫縱兩個方向的編排增加了虎鉗臺的功能,為鉗工加工又提供了新的便利、結構合理且簡潔、操作方便、使用壽命長、實用性強,具有廣闊的應用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的雙鉗口虎鉗的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1另一個角度的立體圖;
圖4為橫向滑動鉗體的結構示意圖;
圖5為固定嵌體的結構示意圖。
圖中:
1、固定鉗體口;????2、縱向滑動鉗體;????3、橫向滑動鉗體;
4、轉動臺;????????5、安裝臺;??????????6、固定鉗體;
7、橫向滑動鉗體????8、導軌;????????????9、絲杠;
10、絲杠進給盤。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
實施例
如圖1-5所示,為本實用新型提供的雙鉗口虎鉗的結構示意圖,包括固定在安裝臺5上的轉動臺4。轉動臺4通過橫縱兩個方向的緊固螺栓與安裝臺5安裝連接,可以實現橫縱兩個方向的固定作用。固定嵌體固定安裝在轉動臺4上,固定嵌體6的頂部設有L型固定鉗口1。固定鉗體6中穿設有相互垂直的橫向滑動鉗體3、縱向滑動鉗體2,橫向滑動鉗體3的鉗口7、縱向滑動鉗體2的鉗口分別與L型固定鉗口1的兩邊相配合。縱向滑動鉗體2與所述橫向滑動鉗體3的形狀相同,包括滑動鉗主體11,鉗口7設于滑動鉗主體11頂部,滑動鉗主體11的一側設有導軌8及絲杠9,絲杠9的一端從滑動鉗主體11的另一側露出,該露出端設有絲杠進給盤10。橫向滑動鉗體3的鉗口7的兩端從與之配合的L形固定鉗口1的兩端露出。縱向滑動鉗體2的鉗口靠近橫向滑動鉗體3的一端不超過與之配合的L形固定鉗口1,另一端從L形固定鉗口1露出。縱向滑動鉗體2和橫向滑動鉗體3的鉗口7的高度與固定鉗口1的高度一致。縱向滑動鉗體2與橫向滑動鉗體3的絲杠9、導軌8互相交叉互不干涉,縱向滑動鉗體2的絲杠與導軌穿過固定鉗體6的上部,橫向滑動鉗體2的絲杠9與導軌8穿過固定鉗體6的下部。橫向滑動鉗體3的進給幅度較大。
本實用新型通過固定螺栓將安裝臺5固定在工作臺上,使用時,先轉動縱向滑動鉗體2的絲杠進給盤將L型工件的一邊夾住,再通過轉動橫向滑動鉗體3的絲杠進給盤10將該工件的另一邊夾住,則可以將工件牢牢地夾在虎鉗上。
若要進行薄板件彎折,先轉動縱向滑動鉗體2的絲杠進給盤將工件夾住,利用套筒把工件進行盡可能大角度的彎折(最大角度為90°),再通過轉動橫向滑動鉗體3的絲杠進給盤10將工件的折彎部進行推進,將其彎折至90°,即與固定鉗口1盡可能貼合,其間可根據用力方向轉動轉動臺4,最后卸下工件。
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