[實用新型]燃氣灶的鈑金爐頭

有效

• 申請號: 201220596727.7
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN202973090U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 葉遠璋;戴武;朱立軍
• 申請（專利權）人: 廣東萬和電氣有限公司
• 主分類號: F23D14/04
• 分類號: F23D14/04;F23D14/64;F23D14/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型屬于燃氣灶領域，具體涉及到一種燃氣灶的鈑金爐頭。

背景技術

目前，燃氣灶的爐頭大部分是采用鑄鐵或壓鑄鋁等鑄造方法制成。其存在以下不足：

第一，鑄造的爐頭需先用模具成型毛坯，再通過后加工生產成爐頭，不僅生產效率低，而且后加工工藝復雜，加工的尺寸精度難以保證，造成產品合格率低，影響產品品質；

第二，鑄造的爐頭重量大，不利于運輸；

第三，鑄造的爐頭燃氣通道不光滑，容易生銹，甚至堵塞氣道，影響燃燒工況和整機使用壽命。

為克服上述技術問題，特對燃氣灶的鈑金爐頭進行了研制。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種燃氣灶的鈑金爐頭，它能提高產品的生產效率和品質，改善燃燒工況，延長使用壽命，降低產品重量。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：它包括引射管、分火器座、分火器座連接件和分火器，分火器安裝在分火器座上，分火器座、分火器座連接件均由鈑金材料制成，引射管通過分火器座連接件與分火器座連通。

所述引射管由無縫鋼管制成，引射管折彎成L型管，引射管的中部通過壓型形成引射部，引射管的出氣口通過墩臺成型定位臺階。采用引射管無縫鋼管制成，由于無需拼合，不存在接縫，能有效保證引射管的密封性，防止漏氣。

所述引射管的進氣口鉚接有進風門。

此外，為提高本實用新型的適用范圍，使本實用新型適用于嵌入式燃氣灶，本技術方案還包括由鈑金材料制成的爐頭底座，爐頭底座為平板結構，爐頭底座通過折彎形成支撐腳且爐頭底座表面設有定位通孔、點火針安裝孔和熱電偶安裝孔，引射管的出氣口穿過定位通孔，爐頭底座置于引射管的定位臺階上并與引射管鉚接。由于爐頭底座設置有支撐腳，通過帶支撐腳的爐頭底座，能使爐頭穩定地安裝在嵌入式燃氣灶的底殼上。

所述分火器座為環形槽狀結構，槽底設有分火器座進氣口。

所述分火器座連接件為罩蓋結構，分火器座連接件罩在引射管的出氣口上，且分火器座連接件頂部設有向上突出的翻邊口，翻邊口與分火器座進氣口配合連通。

所述分火器座連接件與分火器座鉚接，分火器座連接件與爐頭底座鉚接或焊接。

所述分火器座連接件與爐頭底座過盈配合。

本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果：

1、由于本實用新型主要采用無縫鋼管和鈑金材料制成，與鑄鐵或壓鑄鋁等鑄造品相比，既避免了針對鑄造毛坯的后加工，降低了加工難度，提高了產品的生產效率和品質，又提高了燃氣通道的光滑度，改善了燃燒工況，延長了使用壽命，還降低了產品重量。

附圖說明：圖1是本實用新型的結構剖面圖；

圖2是本實用新型的結構爆炸圖（不含分火器）；

圖3是中心分火器座與分火座連接件配合的結構剖視圖；

圖4是外環分火器座與分火座連接件配合的結構剖視圖；

圖5是引射管與底座配合的結構剖視圖。

具體實施方式：如圖1和圖2所示，本實施例包括它包括引射管1、分火器座2、分火器3、分火器座連接件4、進風門5和爐頭底座6，其中引射管1由無縫鋼管制成，分火器座2、分火器座連接件4、進風門5、爐頭底座6均由不銹鋼等鈑金材料制成。

如圖1、圖2和圖5所示，引射管1折彎成L型管，引射管1的中部通過壓型形成引射部12，引射管1的出氣口通過墩臺成型定位臺階11。進風門5鉚接在引射管1的進氣口。

如圖1至圖4所示，分火器座2為環形槽狀結構，槽底設有分火器座進氣口。分火器座連接件4為罩蓋結構，分火器座連接件4頂部設有向上突出的翻邊口41。本實施例中，分火器座2包括中心分火器座、外環分火器座，中心分火器座、外環分火器座為由一套模具拉伸而成的兩個同心圓環。

如圖2和圖5所示，爐頭底座6為平板結構，爐頭底座6通過折彎形成支撐腳61且爐頭底座表面設有定位通孔62、點火針安裝孔和熱電偶安裝孔。

裝配時，分火器座連接件4的翻邊口41與分火器座2的分火器座進氣口配合連通，同時與分火器座2鉚接，形成如圖3或圖4所示的分火器座組件；引射管1的出氣口穿過爐頭底座6的定位通孔62，爐頭底座6置于引射管1的定位臺階11上并與引射管1鉚接形成如圖5所示的爐頭底座組件。然后，分火器座連接件4罩在引射管1的出氣口上，且分火器座連接件4與定位通孔62過盈配合，再通過鉚接或焊接將分火器座連接件4與爐頭底座6連接。