[實(shí)用新型]自渦流式固液分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220596114.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202893010U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王仲林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 丹陽(yáng)市盛力機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D21/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D21/26
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用來(lái)對(duì)使用后的機(jī)床切削液等固液混合體進(jìn)行固液分離，以重復(fù)利用的裝置，具體是一種自渦流式固液分離裝置。

背景技術(shù)

對(duì)于混有切屑的機(jī)床切削液等固液混合體，經(jīng)常需要通過(guò)固液分離裝置進(jìn)行分離，以循環(huán)使用。傳統(tǒng)上對(duì)于固液分離通常采用直接過(guò)濾、壓榨分離、滾筒離心分離等方式。其中，直接過(guò)濾分離需要頻繁地對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，無(wú)法連續(xù)工作、分離效率低；壓榨分離方式通常適用于固體含量較高的混合體，難以適應(yīng)機(jī)床切削液等固體含量較小的混合體；滾筒離心式分離設(shè)備對(duì)動(dòng)力要求較高，消耗功率大、設(shè)備成本高，并且仍然需要定時(shí)清理，影響工作效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、能耗小、能夠較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作、固液分離效率高的自渦流式固液分離裝置。

本實(shí)用新型的自渦流式固液分離裝置包括有豎向設(shè)置的圓筒狀的殼體，殼體的筒壁上設(shè)置有至少一個(gè)混合液進(jìn)口，混合液進(jìn)口的進(jìn)液方向?yàn)闅んw圓周的切線方向，殼體上端設(shè)置液體出口，殼體底部具有固體沉積收集結(jié)構(gòu)。

所述固體沉積收集結(jié)構(gòu)包括有固體排料口和與固體排料口連接的固體存料倉(cāng)。

所述殼體下端與固體存料倉(cāng)之間設(shè)置有一個(gè)可啟、閉的閘門(mén)。

所述固體存料倉(cāng)下端設(shè)置有一個(gè)可開(kāi)啟或關(guān)閉的倉(cāng)門(mén)，固體存料倉(cāng)的倉(cāng)壁上設(shè)置有一個(gè)壓縮空氣入口，倉(cāng)門(mén)與固體存料倉(cāng)下端開(kāi)口之間設(shè)置有與倉(cāng)門(mén)連接為一體的濾網(wǎng)，倉(cāng)門(mén)上開(kāi)有排液孔。

所述混合液進(jìn)口設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)混合液進(jìn)口均與一個(gè)環(huán)繞在殼體外壁上的進(jìn)料槽相通，進(jìn)料槽外側(cè)連接總進(jìn)液管道。

所述殼體上部，在混合液進(jìn)口與液體出口之間設(shè)置有過(guò)濾裝置。

所述殼體設(shè)置有多個(gè)，各個(gè)殼體通過(guò)液體出口和混合液進(jìn)口依次串聯(lián)，形成多級(jí)分離結(jié)構(gòu)。

所述固體存料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置螺旋輸料裝置，用來(lái)排出固體物料。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、消耗功率小；其工作時(shí)使混合液以切線方向進(jìn)入殼體，在殼體內(nèi)形成渦旋流體，使比重較大的固體物料能夠迅速下沉并進(jìn)入固體存料倉(cāng)并排出，而液體則從液體出口排出，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，由于其固體物料的處理相對(duì)獨(dú)立，因而其分離過(guò)程能夠連續(xù)進(jìn)行，提高了分離效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型第五個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型的自渦流式固液分離裝置包括有豎向設(shè)置的圓筒狀的殼體1，殼體1的筒壁上設(shè)置有至少一個(gè)混合液進(jìn)口2，混合液進(jìn)口的進(jìn)液方向?yàn)闅んw圓周的切線方向，殼體上端設(shè)置液體出口4，殼體底部具有固體沉積收集結(jié)構(gòu)。

如圖1、圖3、圖4、圖6、圖7所示實(shí)施例，所述固體沉積收集結(jié)構(gòu)包括有固體排料口和與固體排料口連接的固體存料倉(cāng)3，殼體1下端與固體存料倉(cāng)3之間設(shè)置有一個(gè)可啟、閉的閘門(mén)5。

如圖1、圖3所示實(shí)施例，固體存料倉(cāng)3下端設(shè)置有一個(gè)可開(kāi)啟或關(guān)閉的倉(cāng)門(mén)6，固體存料倉(cāng)的倉(cāng)壁上設(shè)置有一個(gè)壓縮空氣入口7，倉(cāng)門(mén)6與固體存料倉(cāng)下端開(kāi)口之間設(shè)置有與倉(cāng)門(mén)連接為一體的濾網(wǎng)8，倉(cāng)門(mén)上開(kāi)有排液孔9。該實(shí)施例正常工作時(shí)，閘門(mén)5打開(kāi)，沉降的固體物料進(jìn)入固體存料倉(cāng)3(如圖1)；當(dāng)固體物料存儲(chǔ)到一定的量時(shí)，可關(guān)閉閘門(mén)5，通過(guò)壓縮空氣入口7通往壓縮空氣，將殘留液體壓出排液孔9；然后，打開(kāi)倉(cāng)門(mén)6(如圖3)，將濾網(wǎng)上的固體物料清出，在此過(guò)程中，殼體內(nèi)的進(jìn)、出液過(guò)程無(wú)需停止，可連續(xù)工作。

如圖4、圖5所示實(shí)施例，混合液進(jìn)口2設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)混合液進(jìn)口均與一個(gè)環(huán)繞在殼體外壁上的進(jìn)料槽10相通，進(jìn)料槽外側(cè)連接總進(jìn)液管道11。通過(guò)增加混合液進(jìn)口，可以增強(qiáng)液體渦旋效果，促進(jìn)固體物料沉降。

如圖7所示實(shí)施例，殼體1上部，在混合液進(jìn)口與液體出口之間設(shè)置有過(guò)濾裝置12，進(jìn)一步增強(qiáng)固液分離效果。

如圖6所示實(shí)施例，殼體1設(shè)置有多個(gè)，各個(gè)殼體通過(guò)液體出口和混合液進(jìn)口依次串聯(lián)，形成多級(jí)分離結(jié)構(gòu)。

如圖8所示實(shí)施例，固體存料倉(cāng)3內(nèi)設(shè)置螺旋輸料裝置13，用來(lái)排出固體物料。