[實用新型]一種渦輪轉子壓端面的測量裝置

有效

• 申請號: 201220596110.5
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202903078U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 高錫民
• 申請（專利權）人: 無錫明珠增壓器制造有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02;G01B5/14
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

????本實用新型涉及渦輪制造的技術領域，具體為一種渦輪轉子壓端面的測量裝置。

背景技術

在渦輪轉子加工過程中，有一道工藝為磨渦輪轉子壓端面，磨完渦輪轉子壓端面后，必須測量渦輪轉子壓端面距渦輪頭背面臺階高度是否準確，現有技術中采用一種對塊結構，如圖1所示，將通規塊1、止規塊2的底端面分別貼合渦輪頭背面臺階3，并拼合通規塊1、止規塊2的安裝面，渦輪轉子6套裝于相互拼合后的通規塊1、止規塊2所形成的空腔內，之后觀察渦輪轉子壓端面是否位于通規塊的頭部端面4、止規塊的頭部端面5之間或平齊，如果渦輪轉子壓端面位于通規塊的頭部端面4、止規塊的頭部端面5之間或平齊則判定位置合格，否則判定位置不合格。但是這種結構存在的缺點是，對塊（通規塊1、止規塊2）的底端面要完全貼合渦輪端面，而由于受平面度的影響，很難完全貼合，同時通過目測渦輪轉子壓端面是否位于通規塊的頭部端面、止規塊的頭部端面之間或平齊，測量容易出現偏差。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種渦輪轉子壓端面的測量裝置，能夠解決現有技術存在的問題，精確度較高。

其技術方案是這樣的，其包括通規塊、止規塊，拼合后的所述通規塊、止規塊的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺階，所述通規塊、止規塊的頭部端面為均為平面，渦輪轉子套裝于相互拼合后的所述通規塊、止規塊所形成的空腔內，其特征在于：在所述通規塊的本體上設有槽道，所述槽道的開口端位于所述通規塊的頭部端面，所述槽道的盲端位于所述通規塊的本體的中部，其還包括L型卡尺，所述L型卡尺的長端可伸入于所述槽道，其短端卡止于所述渦輪轉子壓端面，所述L型卡尺上刻有讀數。

其進一步特征在于：在所述止規塊的本體上設有槽道，所述槽道的開口端位于所述止規塊的頭部端面，所述槽道的盲端位于所述止規塊的本體的中部。

本實用新型采用上述結構之后，通過L型卡尺的長端插入到通規塊（或止規塊）上的槽道內，短端卡止于渦輪轉子壓端面上，而L型卡尺上有讀數，這樣只要讀取通規塊（或止規塊）的頭部端面到渦輪轉子壓端面之間距離讀數，就可以精確地判斷出渦輪轉子壓端面是否與通規塊的頭部端面、止規塊的頭部端面平齊，并且能精確地掌握渦輪轉子壓端面位于通規塊的頭部端面、止規塊的頭部端面之間的距離差，繼續加工直到最后測量出渦輪轉子壓端面距渦輪頭背面臺階高度達到工藝要求（52.4±0.05mm）。

附圖說明

圖1現有技術的結構示意圖；

圖2本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

見圖2，本實用新型包括通規塊1、止規塊2，拼合后的通規塊1、止規塊2的底端面相平齊、并貼合渦輪頭背面臺階3，通規塊1、止規塊2的頭部端面為均為平面，通規塊1的頭部端面4到其底端面的最短距離為D-d，止規塊2的頭部端面5到其底端面的最短距離為D+d，渦輪轉子6套裝于相互拼合后的通規塊1、止規塊2所形成的空腔內，在通規塊1的本體上設有槽道7，槽道7的開口端位于通規塊的頭部端面4，槽道7的盲端8位于通規塊1的本體的中部，其還包括L型卡尺9，?L型卡尺9的長端9-1可伸入于槽道7，其短端9-2卡止于渦輪轉子壓端面10，?L型卡尺9上刻有讀數。工藝要求磨渦輪轉子壓端面距渦輪頭背面臺階高度為52.4±0.05mm。

本實用新型的另一個實施方式，也可在止規塊2的本體上設槽道，槽道的開口端位于止規塊2的頭部端面5，槽道的盲端位于止規塊2的本體的中部。