[實(shí)用新型]濾板、濾板組件以及高壓污泥壓榨機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220596067.2
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202860204U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張勝利;焦強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 張勝利;焦強(qiáng)
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;C02F11/12
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

技術(shù)領(lǐng)域????

本實(shí)用新型屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及濾板、濾板組件以及高壓污泥壓榨機(jī)。

背景技術(shù)???

壓榨機(jī)（壓濾機(jī)）的機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件，它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板和濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。料漿從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。廂式濾板的兩面（正面和背面）凹進(jìn)，相鄰兩塊濾板組合成一廂形濾室。板框式濾板是在止推板和壓緊板之間依次交替排列著的濾板本體和濾框，濾板本體和濾框之間夾著過濾介質(zhì)，壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板本體和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。上述結(jié)構(gòu)的壓板構(gòu)成的濾室容積不具有可變性，無法實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的壓榨功能和進(jìn)一步降低污泥含水率。

發(fā)明內(nèi)容???

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種構(gòu)成的濾室容積可變的濾板。

本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種濾室容積可變的濾板組件。

本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種進(jìn)一步降低污泥含水率的高壓污泥壓榨機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種高壓污泥壓榨機(jī)的濾板，包括濾板本體和濾框，濾板本體的正面凹進(jìn)，濾框位于濾板本體的背面，濾框通過可伸縮的彈性體支撐于濾板本體上。

上述濾板，所述彈性體為金屬彈簧或者有機(jī)彈性元件。

一種高壓污泥壓榨機(jī)的濾板組件，包括若干上述的濾板。

一種高壓污泥壓榨機(jī)，包括壓緊裝置，還包括上述的濾板組件，所述壓緊裝置為濾室變?nèi)莘e提供壓緊力。

本實(shí)用新型的高壓污泥壓榨機(jī)的污泥脫水過程包括兩個階段，分別為第一階段的利用濾布加壓脫水和第二階段的濾室變?nèi)莘e擠壓脫水。當(dāng)濾布加壓脫水階段結(jié)束之后，壓緊裝置進(jìn)一步推動壓緊板，彈性體收縮，濾室容積減小，對濾室內(nèi)的泥餅進(jìn)一步脫水，實(shí)現(xiàn)二次壓榨（高壓壓榨），進(jìn)一步降低污泥含水率。

附圖說明???

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為濾板正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為處于濾布加壓脫水階段的示意圖。

圖5為處于濾室變?nèi)莘e擠壓脫水階段的示意圖。

圖中：1正面，2進(jìn)泥孔,3出液孔,4濾板本體,5背面,6濾框,7彈簧,8濾板,9濾布,10濾室,11止推板,12濾板組件,13壓緊板,14油缸體,15主梁。

具體實(shí)施方式

如圖3所示，高壓污泥壓榨機(jī)包括止推板11、壓緊板13、油缸體14、主梁15和濾板組件12等部件。如圖1和圖2所示，組成濾板組件的濾板包括濾板本體4和濾框6。濾板本體具有正面1和背面5。濾板本體的正面凹進(jìn)，濾框位于濾板本體的背面，濾框通過可伸縮的彈性體支撐于濾板本體上。彈性體為彈簧7或者有機(jī)彈性元件。當(dāng)然，濾板本體上還設(shè)置進(jìn)泥孔2和出液孔3。濾板8上還包覆濾布9。

機(jī)器工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板第一次加壓，將位于壓緊板與止推板之間的濾板和濾布壓緊，以保證帶有壓力的污泥在濾室10內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。污泥從止推板上的進(jìn)泥孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外，此為第一階段的利用濾布加壓脫水。當(dāng)濾布加壓脫水階段結(jié)束之后，油缸體內(nèi)的活塞進(jìn)一步推動壓緊板，彈簧壓縮，濾室容積減小，對濾室內(nèi)的泥餅進(jìn)一步脫水，實(shí)現(xiàn)二次壓榨，進(jìn)一步降低污泥含水率。