[實用新型]鑄造砂冷卻裝置及其構成的冷卻系統

有效

• 申請號: 201220596047.5
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202963366U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 曹大平
• 申請（專利權）人: 成都點金機械鑄造技術開發有限公司
• 主分類號: B22C5/08
• 分類號: B22C5/08
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 成實

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體地講，是涉及一種鑄造砂冷卻裝置及其構成的冷卻系統。

背景技術

鑄造砂是鑄造生產中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料，根據其形狀可分為圓形砂和多邊形砂。鑄造砂在消失模、V法、潮模鑄造中廣泛應用，且用量巨大。

在鑄造生產線上，鑄造砂從鑄胚上剝離后需經過破碎與冷卻等處理過程送回前段成型工序，冷卻效率的高低制約著整個砂處理流程和設備的操作水平。目前消失模、V法鑄造冷卻系統通常采用流化床、沸騰床等處理措施，這些冷卻床不僅體積大，占地面積大，而且冷卻方式單一，冷卻效率較低，并且還不能用于冷卻圓形砂，已遠遠跟不上鑄造技術的發展步伐，成為困擾鑄造行業的主要問題之一。

因此，如何采用一種對圓形砂、多邊形砂等鑄造砂均能快速冷卻的冷卻裝置，提高冷卻效率，便成為該技術領域技術人員重點研究的內容。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鑄造砂冷卻裝置，解決目前用于鑄造砂冷卻的流化床、沸騰床冷卻方式單一、冷卻效率低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

鑄造砂冷卻裝置，包括具有進砂口和出砂口的冷卻室，以及設置于冷卻室內的冷卻水管，還包括在所述冷卻室下方設置的風室和與風室連通的風機，該冷卻室的底部還設有與風室連通的至少兩個風嘴。

為了實現定向吹風，使鑄造砂沿預定方向沸騰滾動，所有所述風嘴均以豎直方向為基準偏向出砂口方向5°～45°，并在冷卻室底部陣列排列。

進一步地，該裝置還包括設置于冷卻室外部的水箱，所述冷卻水管橫向貫穿冷卻室并與水箱連通。

為了減緩冷卻水流速，所述冷卻水管與水箱之間還設有緩沖室。

為了提高冷卻效果，所述冷卻水管的數量至少為兩根，且所有冷卻水管陣列排列。

為了清除鑄造砂中的塵土雜質，所述出砂口上還設有排塵口。

為了進一步提高冷卻效率，減小占地面積，本實用新型還提供了一種由鑄造砂冷卻裝置構成的冷卻系統，包括一個以上具有進砂口和出砂口的冷卻室，在每個冷卻室內橫向貫穿布置的至少兩根冷卻水管，每個冷卻室下方均設置的風室，與所有風室均連通的風機，以及設置于每個冷卻室的底部與其對應的風室連通的至少兩個風嘴；所有所述冷卻室和其對應的風室上下間隔層疊呈塔狀，且每兩個上下相鄰的冷卻室中位于上方的冷卻室的出砂口與位于下方的冷卻室的進砂口連通。其整體呈立式。

進一步地，所有所述風嘴均以豎直方向為基準偏向其所在的冷卻室的出砂口方向5°～45°，并在其所在的冷卻室底部陣列排列。

更進一步地，本實用新型還包括設置于所述冷卻室外部的水箱；每兩個上下相鄰的冷卻室中位于下方冷卻室內的冷卻水管的出水口與位于上方冷卻室內的冷卻水管的進水口連通，位于最下方的冷卻水管的進水口和位于最上方的冷卻水管的出水口均與水箱連通。

為了實現統一排塵，每個所述出砂口上均設有排塵口，且所有排塵口均通過排塵管道與外部設置的除塵器連通。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

（1）本實用新型原理簡單，動力小，冷卻快，占地小，除風機泵體外冷卻部件無機械損壞，實現方便，使用便捷，適合推廣應用。

（2）本實用新型通過冷卻水管和風嘴在冷卻室內的合理搭配，實現了水冷和風冷的雙重冷卻，極大地提高了冷卻效果。

（3）本實用新型在冷卻室底部密集地陣列排列設置了多個定向風嘴，使風機產生的風通過風嘴在冷卻室底部形成壓力風幕，對鑄造砂進行充分的風冷，并且風嘴的傾斜設置不僅防止了風冷后的鑄造砂落至冷卻室底部堵塞風嘴，而且對懸浮的鑄造砂產生橫向的作用力，使其在風力的作用下翻滾移動至出砂口，從而使鑄造砂不斷地在本實用新型內更換，提高了冷卻效率。

（4）本實用新型將冷卻水管在冷卻室內密集地陣列排列，使鑄造砂在受風力懸浮移動過程中充分與冷卻水管接觸，從而進行熱交換，對鑄造砂進行降溫，由此進一步提高了冷卻效果。

（5）本實用新型在對鑄造砂進行風冷的同時，鑄造砂中含有灰塵雜質也受風力作用，通過出砂口上設置的排塵口實現鑄造砂與灰塵雜質的分離，從而保證了在后續鑄造工序中鑄造砂的潔凈度。

（6）本實用新型將多個冷卻裝置上下層疊設置呈塔狀，鑄造砂至上而下運動，經過多層的雙重冷卻，砂靠自重呈S型運動節省了動力，不僅極大地提高了整個冷卻系統的冷卻效果，而且減小了整體系統的占地面積，降低了耗電量，由此節約了前期的投資成本和后期使用成本。

附圖說明