[實用新型]負壓內濾分室反吸風清灰除塵系統設備

有效

• 申請號: 201220595609.4
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202983414U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 韓克余;許善文;張朝友;劉遠德;袁志勇;鄧世鈺
• 申請（專利權）人: 遵義市貴科科技有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域：?

本實用新型屬于環境保護技術領域，尤其是用于工業爐窯煙氣除塵技術領域的一種負壓、內濾分室反吸風清灰除塵系統設備。

背景技術：?

袋式除塵器作為一種高效除塵設備，廣泛應用于冶金、電力、化工、建材等諸多領域。袋式除塵系統按清灰方式分為機械振打清灰、逆氣流清灰和脈沖清灰。各種除塵系統都有優點和不足。目前大型工業爐窯處理煙氣量每小時達幾十萬立方米到幾百萬立方米。應用最多的是逆氣流清灰除塵系統和脈沖清灰除塵系統。逆氣流清灰除塵系統又分為正壓過濾分室反吸風清灰除塵系統和負壓過濾反吹風清灰除塵系統。正壓過濾反吸風清灰除塵系統具有結構簡單、操作方便、投資低等特點。但屬弱力清灰，過濾速度低；引風機處于塵端，易磨損，使用壽命短。負壓過濾分室反吹風清灰除塵系統，引風機在凈端磨損小，使用壽命長。但仍屬弱力清灰，過濾速度低。由于箱體承受負壓，需設分室隔板，因此投資大。脈沖清灰除塵系統清灰強度大，過濾速度高，是目前世界最先進的除塵器。但結構復雜，制造難度大，脈沖閥、噴吹管數量多，投資大。

發明內容：?

本實用新型的目的是針對背景技術中所提出的問題，提供一套相對使用期長，鋼耗減少的負壓內濾分室反吸風清灰除塵系統設備。

負壓內濾分室反吸風清灰除塵系統設備，它是綜合已經在應用的正壓過濾分室反吸風除塵與負壓過濾分室反吸風除塵系統設備的基礎上進行改進的設備?.。它主要由布袋除塵器、進風變徑管、反吸風套、三通閥、引風機、反吸風機、助推管、空壓機、凈排氣煙囪、粉倉組成；其中除塵器為雙排結構，它由底平臺、2個灰斗、花板、箱體、濾袋、布袋掛架、頂蓋、人梯走道、護欄、凈氣出口、氣流分布板組成；該設備只設一根進風變徑管，安裝在兩個灰斗之間；三通閥為氣動三通閥，安裝在灰斗的出灰口，進風口和進風變徑管連結，出風口和反吸風管連結。反吸風管裝有反吸風機和助推管、助推管與除塵系統空壓機連結；在兩個灰斗接合處對應的花板上設有縱橫向檢修走道；上部設有布袋掛架，掛架的水平面與頂蓋的內表面接觸，沒有空隙。?

所述除塵器箱體板、頂蓋板采用厚度為2mm的壓型鋼板制成。?

采用本實用新型的有益效果：?

除塵器在引風機的負壓端，進入引風機的煙氣為凈化后的氣體，引風機磨損小，使用壽命延長二倍以上。

采用內濾式分室反吸風清灰和氣力輸灰結合，無粉塵二次吸附，降低濾袋負荷，延長清灰周期和濾袋使用壽命。?

采用一根進風變徑管，箱體內不設分室隔板，箱體內縱橫檢修走道設在兩灰斗連接處，增大過濾面積16%，增大了濾袋與骨架的空間，有效的防止了濾袋與骨架之間的摩擦損壞。灰斗不存灰，高度降低等一系列措施，減少除塵器鋼耗，降低設備投資和運行費用。?

布袋掛架上平面與頂蓋內表面無縫接觸，耐壓強度好。?

箱體墻體板頂蓋采用壓型鋼板模塊化結構、工廠化生產，節省鋼耗和加工費用，施工、運輸、安裝方便。?

附圖說明：?

圖1為本實用新型負壓內濾分室反吸風清灰除塵系統設備及工藝流程示意圖。

圖2為本實用新型負壓內濾分室反吸風清灰除塵系統設備的除塵器花板結構示意圖。?

圖3為本實用新型負壓內濾分室反吸風清灰除塵系統設備的除塵器外形結構圖。?

圖中：1—袋式除塵器，2—三通閥，3—引風機，4—反吸風機，5—空壓機，6—凈氣排放煙囪，7—粉倉，8—氣固分離器，9—冷卻器，10—放散閥，11—電爐。?

具體實施方式：?

以下結合附圖說明對本實用新型作進一步說明，該負壓內濾分室反吸風清灰除塵及粉塵回收系統設備，如圖1所視，它設置有除塵器1、三通閥2、引風極3、反吸風機4、空壓機5、凈氣排放煙囪6、粉倉7、氣固分離器8、冷卻器9、放散閥10及電爐11，在除塵器系統內包括設有：底平臺、二個灰斗、一根進風變經管、花板、箱體、濾袋、布袋掛架、頂蓋人樣走道、護欄、凈氣出口、氣流分布板組成。除塵器為雙排結構，只設一根進風變徑管，安裝在兩個灰斗之間，在灰斗出灰口設有氣動三通閥，三通閥進風口與進風變徑管連接，三通閥的反吸風口與反吸風管連接，在反吸風管上裝有反吸風機，反吸風機和反吸風管兼作氣力輸灰風機和氣力輸灰管；在反吸風管上裝有助推管，助推管和系統空壓機連結；在兩個灰斗連結處上的花板上設有縱、橫的檢修通道。除塵器頂部有布袋掛架和頂蓋，他的水平面與蓋內表面接觸。該設備與原來的設備相同部分不作敘述。