[實用新型]防腐型高壓鑄鋁采暖散熱器

有效

• 申請號: 201220595491.5
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202868847U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 潘禮革
• 申請（專利權）人: 浙江榮榮實業有限公司
• 主分類號: F24D19/00
• 分類號: F24D19/00;F28F21/08;F28F1/20
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 李德強

技術領域

本實用新型涉及一種室內采暖設備，特別是一種由不銹鋼管與高壓鑄鋁成型并多個散熱單元串聯組合的主動防腐型采暖散熱器。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，生活水平和住房條件得到了明顯改善，冬季室內采暖散熱器使用越來越普遍，已逐漸向安徽、江蘇、湖北、湖南、浙江等南方城市發展。目前使用的采暖散熱器主要有以下幾種。一是由鑄鐵制成的鑄鐵散熱器，其存在的不足是導熱性能差、能耗大、重量重、體積大，外觀表面粗糙，承壓能力差，安裝占用空間大，不節能環保，已逐漸淘汰。二是由鋼管制成的鋼制散熱器其存取的不足之處是散熱表面積小、散熱效率低、損耗大、產品檔次低，為了增加散熱量，往往通過增加散熱單元的數量來增加散熱表面積，這樣不僅需增加成本，而且增加了散熱器的體積，導致安裝散熱器的空間也必須增加。三是高壓鑄鋁制成的鋁制散熱器雖然質量輕、散熱效果好、能耗低、節能環保，其存在的最大缺點是耐腐蝕性能差，而國內采暖區域水質均呈堿性，防腐成了鋁制散熱器的核心難點，被動涂裝防腐涂料不但工藝復雜且難度大。為此，許多生產廠家進行開發和研究，但至今尚未有合理的產品面世。

發明內容

為克服現有采暖散熱器存在的上述缺陷，同時能夠滿足高壓、抗腐蝕狀態下使用，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、生產加工方便、熱傳導及散熱性能好、耐壓高、耐腐蝕、節能環保、美觀大方的防腐型高壓鑄鋁采暖散熱器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它由多個散熱單元串聯組成，所述的相鄰散熱單元的上下接口之間分別由對接管接頭連接；所述第一塊散熱單元的上進口連接進水接頭、下進口連接管塞；末塊散熱單元的上出口連接排氣閥、下出口連接出水接頭；所述的散熱單元包括高壓鑄鋁體、不銹鋼上管、不銹鋼立管和不銹鋼下管，不銹鋼立管的兩端分別與不銹鋼上管和不銹鋼下管固定連接，不銹鋼上管設置在高壓鑄鋁體的上腔，不銹鋼立管設置在高壓鑄鋁體的直腔，不銹鋼下管設置在高壓鑄鋁體的下腔。

所述高壓鑄鋁體的前后通過中間筋條對應設有輻射正翼片和輻射后翼片，兩側還設有散熱翼片，散熱翼片上部連接有弧形散熱翼片，由弧形散熱翼片、散熱翼片和輻射正翼片構成的對流通道與輻射正翼片上的對流散熱口相連接。

采用上述結構后，與現有技術比較有如下優點和效果：一是由于高壓鑄鋁體內襯不銹鋼管，不銹鋼管不會產生腐蝕、銹蝕或磨損，從而起到主動防腐的作用，解決了其它散熱器防腐的問題；又由于不銹鋼機械強度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，可用于壓力要求較高的高層、高壓采暖區，從而可節省二次轉化泵的費用及降低了熱耗。二是由于在高壓鑄鋁體的前后設置輻射正翼片和輻射后翼片，在兩側設置散熱翼片，散熱表面積大，大大提高了散熱效率；對流通道與散熱單元正面的對流散熱口相連接，熱對流通道順暢，熱傳遞效果好。三是由于散熱單元采用高壓鑄鋁工藝一次壓鑄成型，強度高、熱傳導速度快、采暖效果好；經表面處理后涂裝產品光潔度高，美觀大方。四是制作無污染，材料可重復使用，生產安全環保，適合大批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型散熱單元的右視圖。

圖3為圖2的A-A剖面圖。

圖4為圖2的B-B剖面放大圖。

其中1散熱單元，2進水接頭，3對接管接頭，4排氣閥，5管塞，6出水接頭，7對流散熱口，8輻射正翼片，9輻射后翼片，10散熱翼片，11弧形散熱翼片，12不銹鋼上管，13不銹鋼下管，14不銹鋼立管，15高壓鑄鋁體。

具體實施方式

圖1至圖4所示，為本實用新型一種防腐型高壓鑄鋁采暖散熱器的具體實施方案，它由多個散熱單元1串聯組成，所述的相鄰散熱單元1的上下接口之間分別由對接管接頭3連接；所述第一塊散熱單元1的上進口連接進水接頭2、下進口連接管塞5；末塊散熱單元1的上出口連接排氣閥4、下出口連接出水接頭6；所述的散熱單元1包括高壓鑄鋁體15、不銹鋼上管12、不銹鋼立管14和不銹鋼下管13，不銹鋼立管14的兩端分別與不銹鋼上管12和不銹鋼下管13固定連接，不銹鋼上管12設置在高壓鑄鋁體15的上腔，不銹鋼立管14設置在高壓鑄鋁體15的直腔，不銹鋼下管13設置在高壓鑄鋁體15的下腔，由于高壓鑄鋁體15內襯不銹鋼管，解決了現有采暖散熱器防腐蝕性能差的致使缺點，起到了主動防腐的作用，提高了承壓能力。