[實用新型]直板式防腐型采暖散熱器

有效

• 申請號: 201220595451.0
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202869310U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 潘禮革
• 申請（專利權）人: 浙江榮榮實業有限公司
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053;F28F1/16
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 李德強

技術領域

本實用新型涉及一種室內采暖設備，特別是一種由不銹鋼管與高壓鑄鋁成型并多個散熱單元組合而成的主動防腐型采暖散熱器。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，生活水平和住房條件得到了明顯改善，冬季室內采暖散熱器使用越來越普遍。目前使用的采暖散熱器主要有鑄鐵散熱器、鋼制散熱噐和鋁制散熱器。一是鑄鐵散熱器由鑄鐵鑄成，其存在的不足是導熱性能差、能耗大、重量重、體積大，外觀表面粗糙，承壓能力差，安裝占用空間大，清潔衛生不方便，不符合節能環保的相關規定，國家已禁止生產，使用的產品逐漸淘汰，散熱管直接裸露在外面，因表面溫度高，容易燙傷小孩。二是鋼制鋼制散熱器由鋼管焊接而成，其存在的不足之處是散熱表面積小、散熱效率低、損耗大，另外焊點多，容易產生假焊和虛焊，焊接處表面處理難度大，產品質量難以保證，加工速度慢，產品檔次低，外形不美觀。三是鋁制散熱器耐腐蝕性能差，而國內采暖區域水質均呈堿性，防腐成了鋁制散熱器的核心難點，被動涂裝防腐涂料不但工藝復雜且難度大；鋁與其他金屬易發生電化學腐蝕，所以不能與鋼制品、銅制品混裝，而且要嚴格控制水中銅和鐵的含量；雖然有良好的熱傳導性能和采暖效果，但機械強度低、承壓能力差，不能用于高壓采暖區及高層建筑上。為此，許多生產廠家進行開發和研究，但至今尚未有合理的產品面世。

發明內容

為克服現有高壓鑄鋁采暖散熱器存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、生產加工方便、熱傳導及散熱性能好、耐壓高、耐腐蝕、節能環保、使用安全可靠、美觀大方、清潔衛生方便的直板式防腐型采暖散熱器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它由多個散熱單元組成，相鄰散熱單元的上下接口之間分別由對接管接頭連接，所述散熱單元包括高壓鑄鋁體以及相互連接的不銹鋼上管、不銹鋼立管和不銹鋼下管，不銹鋼上管設置在高壓鑄鋁體的上腔，不銹鋼立管設置在高壓鑄鋁體的直腔，不銹鋼下管設置在高壓鑄鋁體的下腔，高壓鑄鋁體的前后通過中間筋條對應設有輻射直板正翼片和輻射直板后翼片，兩側還設有散熱翼片。

所述高壓鑄鋁體的頂部通過中間筋條對應設有輻射平翼片，輻射平翼片的前后分別與輻射直板正翼片和輻射直板后翼片連為一體。

所述第一塊散熱單元的上進口連接進水接頭、下進口固定有管塞；末塊散熱單元的上出口連接排氣閥、下出口連接出水接頭。

采用上述結構后，與現有技術比較有如下優點和效果：一是由于高壓鑄鋁體內襯不銹鋼管，不會產生腐蝕、銹蝕或磨損，從而起到主動防腐的作用；又由于不銹鋼機械強度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，可用于壓力要求較高的高層、高壓采暖區，從而可節省二次轉化泵的費用及降低了熱耗。二是由于在高壓鑄鋁體的前后設置輻射正翼片、輻射后翼片和輻射平翼片，在兩側設置散熱翼片，散熱表面積大，大大提高了散熱效率，輻射正翼片、輻射后翼片和輻射平翼片直板結構，平滑過渡連接，清潔衛生方便，通過中間筋條連接后表面溫度適中，不會燙傷小孩，使用安全可靠。三是由于散熱單元采用高壓鑄鋁工藝一次壓鑄成型，強度高、熱傳導速度快、采暖效果好；產品光潔度高，美觀大方。四是制作無污染，材料可重復使用，生產安全環保，適合大批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型散熱單元的右視圖。

圖3為圖2的A-A剖面圖。

圖4為圖2的B-B剖面放大圖。

其中1進水接頭，2散熱單元，3對接管接頭，4輻射正翼片，5排氣閥，6管塞，7出水接頭，8不銹鋼上管，9散熱翼片，10不銹鋼立管，11不銹鋼下管，12輻射后翼片，13高壓鑄鋁體，14輻射平翼片。

具體實施方式

圖1至圖4所示，為本實用新型一種直板式防腐型采暖散熱器的具體實施方案，它由多個散熱單元2組成，相鄰散熱單元2的上下接口之間分別由對接管接頭3連接，所述散熱單元2包括高壓鑄鋁體13以及相互連接的不銹鋼上管8、不銹鋼立管10和不銹鋼下管11，不銹鋼上管8設置在高壓鑄鋁體13的上腔，不銹鋼立管10設置在高壓鑄鋁體13的直腔，不銹鋼下管11設置在高壓鑄鋁體13的下腔，所述第一塊散熱單元2的上進口連接進水接頭1、下進口固定有管塞6；末塊散熱單元2的上出口連接排氣閥5、下出口連接出水接頭7。解決了鋁制采暖散熱器防腐蝕性能差、承壓低的致使缺點，起到了主動防腐的作用，提高了承壓能力。