[實用新型]一種自動分選震動盤有效
| 申請號: | 201220595118.X | 申請日: | 2012-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN202988134U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 張儲新;張臣孝;王欣 | 申請(專利權)人: | 三環永磁(北京)科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G27/02 | 分類號: | B65G27/02;B65G47/28;B65G47/256 |
| 代理公司: | 北京永創新實專利事務所 11121 | 代理人: | 姜榮麗 |
| 地址: | 100206 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 分選 震動 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種傳送設備,具體涉及一種具有自動分選功能的震動盤,可用于釹鐵硼加工。
背景技術
在現代化大規模生產中,往往需要大批量傳送某種工件用于后繼加工,比如在釹鐵硼的生產中,燒結后的釹鐵硼需要進行研磨加工,尤其是在異型結構的釹鐵硼磁鐵加工過程中,一般需要釹鐵硼的某個待加工面定向有序進行排列,如果單純靠人工識別和排列,工作效率較低,難以達到產能要求,而普通的震動盤,只能實現將工件送到出口,不能使得工件的待加工面定向有序排列,還需要人工整理沒有按照要求碼放的工件,現在還沒有一種具有自動排列定向并且效率較高的傳送設備。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠實現異型釹鐵硼工件的待加工面定向有序排列的自動分選震動盤。
為實現上述目的本實用新型采用如下技術方案:
一種用于釹鐵硼加工的自動分選震動盤,包括有震動料斗、送料軌道、自動分選軌道、自動分選器和出料軌道。所述震動料斗用于放料和集料,為圓筒形狀;所述送料軌道設計成沿震動料斗內壁螺旋上升狀,使工件能螺旋上升;所述自動分選軌道設計成半環形,固定連接在震動料斗的內部上側并與送料軌道的最上層的軌道連接;所述自動分選器固定在自動分選軌道上,阻擋和疏導工件,使工件正確進入后面的出料軌道;所述出料軌道被安裝在震動料斗的出口處,它不僅可以固定工件的前行方向還可以按照工件加工形狀等的要求扭曲一定角度。所述的自動分選器在自動分選軌道上設置了兩個以上。自動分選器的結構根據所需工件6的加工形狀進行設計。
本實用新型的有益之處在于:
能夠有效的對工件進行篩選排列,使得具有異型結構的工件的待加工面按照加工要求進行定向有序排列,因而可一人看護多臺設備,既能提高勞動效率,又能節省人工成本。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為待加工的釹鐵硼工件;
圖3為應用本實用新型加工出的釹鐵硼工件;
圖4為本實用新型中的自動分選軌道上的自動分選器安裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實例對本實用新型做具體的介紹。
本實用新型自動分選震動盤,如圖1所示,包括:震動料斗1、送料軌道2、自動分選軌道3、自動分選器4、出料軌道5。
所述震動料斗1為圓筒形結構,用于放料和集料,所述震動料斗1的其它結構與一般的現有的震動料斗無異,設有動力部分,能產生高頻高速震動,使工件在送料軌道2獲得上升的動力;所述送料軌道2設計成沿震動料斗1的內壁螺旋上升狀,送料軌道2的最底層的軌道與震動料斗1的地板對接,能使大量工件6隨著震動螺旋上升;所述自動分選軌道3設計成半環形,它與送料軌道2的最上層軌道連接并被固定在震動料斗1的內部上側,自動分選軌道3的側壁高度和長方體工件6的邊a的長度完全相同,自動分選軌道3的底部寬度和長方體工件6的邊b的長度完全相同,工件6在自動分選軌道3上只能單個逐一排列沿自動分選軌道3的內壁移動;所述自動分選軌道3的側壁上表面設有兩個以上的自動分選器4。所述自動分選器4的形狀如圖4所示,所述自動分選器4分別被安置于自動分選軌道3的中部及末端(自動分選軌道3和出料軌道5的連接處),并向自動分選軌道3的內側伸出(向內伸出部分的底部平面與自動分選軌道3的底部上平面的距離與工件6的邊a相等),使工件6的排列方式是如圖2所示(邊a在豎直方向,邊b在水平方向)時通過該處,如果工件的6的邊a在水平方向,邊b在豎直方向,那么工件6通過自動分選器4的阻擋和疏導,最終脫離了自動分選軌道3,落回到震動料斗1中;所述出料軌道5,安裝在自動分選軌道3的出口處,可以按照工件的加工要求將出料軌道5扭曲一定角度。
本實用新型的具體工作方式是這樣的:
圖2所示為待加工的長方體釹鐵硼工件6,此工件6的邊a和邊b是直線形的,邊a的長度小于邊b的長度。假如需要將此工件按照圖2所示的擺放方向(邊a在豎直方向,邊b在水平方向)進入出料軌道,加工出圖3所示的工件6的形狀(邊a、b與工件6的邊a、b完全相同,邊c是弧形,邊c所在面是弧形面),那么本實用新型一種用于釹鐵硼加工的自動分選震動盤的具體工作方式是這樣的:
(1)先將待加工的工件6倒進震動料斗1內,震動料斗1開始做高頻高速震動,使大量工件6沿震動料斗1內壁的送料軌道2螺旋上升;
(2)當工件6上升至自動分選軌道3后,工件6在自動分選軌道3上只能單個逐一排列沿自動分選軌道3的內壁移動。
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