[實(shí)用新型]一種密閉型砂磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220594863.2
• 申請(qǐng)日: 2012-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN202909782U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋克甫;代勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市瑯菱機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/16
• 分類號(hào): B02C17/16
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;吳偉文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種密閉型砂磨機(jī)。

背景技術(shù)

砂磨機(jī)是一種高效研磨分散設(shè)備，與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨傳統(tǒng)設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。因此，砂磨機(jī)被廣泛的應(yīng)用在油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域，以用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨。但是，現(xiàn)有的砂磨機(jī)均存在一些共有的缺陷，如結(jié)構(gòu)不緊密，使物料無法在密閉狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)等情況，帶來了一定的生產(chǎn)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密閉型砂磨機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

一種密閉型砂磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的左右側(cè)壁上均設(shè)有一側(cè)面板，同時(shí)，機(jī)架的前側(cè)壁上設(shè)有前門板，機(jī)架的后側(cè)壁上設(shè)有后門板，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)。

所述機(jī)架的上表面設(shè)有軸承座，軸承座中部架設(shè)有主軸。

所述軸承座右側(cè)連接有研磨桶，研磨桶內(nèi)設(shè)有攪拌軸，研磨桶右側(cè)設(shè)有出料裝置；所述出料裝置左端與主軸頭端抵接，同時(shí)，所述攪拌軸套在主軸和出料裝置左端的外壁上。

所述軸承座和研磨桶的連接處設(shè)有密封擋板。

所述主軸尾端裝設(shè)有皮帶輪；同時(shí)，所述主軸穿過軸承座，且在主軸與軸承座的兩端側(cè)壁相接處均設(shè)有一軸承壓座。

所述主軸中部中空，其中空部位上可通過設(shè)置進(jìn)料口密封和機(jī)械密封等方式進(jìn)行封閉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密，物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)，極大地提高了生產(chǎn)效率和研磨能力，尤其適合研磨極難分散的物料，此外，由于在生產(chǎn)中無需借助專門的安裝基礎(chǔ)，可根據(jù)需要隨時(shí)變更安裝位置，因此具備極佳的便捷性。

附圖說明

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示為可作為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的一種密閉型砂磨機(jī)，包括機(jī)架4，機(jī)架4的左右側(cè)壁上均設(shè)有一側(cè)面板3，同時(shí)，機(jī)架4的前側(cè)壁上設(shè)有前門板2，機(jī)架4的后側(cè)壁上設(shè)有后門板1，在機(jī)架4內(nèi)設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)6。

所述機(jī)架4的上表面設(shè)有軸承座7，軸承座7起到穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的作用，其中部架設(shè)有主軸8。

所述軸承座7右側(cè)連接有研磨桶16，研磨桶16內(nèi)設(shè)有攪拌軸15，研磨桶16右側(cè)設(shè)有出料裝置17；所述出料裝置17左端與主軸8頭端抵接，同時(shí)，所述攪拌軸15套在主軸8和出料裝置17左端的外壁上。

所述軸承座7和研磨桶16的連接處設(shè)有用于密封的密封擋板12。

所述主軸8尾端裝設(shè)有皮帶輪5；同時(shí)，所述主軸8穿過軸承座7，且在主軸8與軸承座7的兩端側(cè)壁相接處均設(shè)有一軸承壓座9，軸承壓座9能夠起到進(jìn)一步穩(wěn)定主軸8位置的作用，以保持主軸8在生產(chǎn)狀態(tài)下的穩(wěn)定性。

所述主軸8中部中空；其中空部位可通過設(shè)置進(jìn)料口密封和機(jī)械密封等進(jìn)行封閉。

上述的主軸8、攪拌軸15、研磨桶16和出料裝置17形成研磨工序的主體研磨結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)中，皮帶輪5和發(fā)動(dòng)機(jī)6進(jìn)行電路連接，通過發(fā)動(dòng)機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪5，進(jìn)而帶動(dòng)主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，材料放置于研磨桶16內(nèi)，由于主軸8的連帶作用，攪拌軸15會(huì)進(jìn)行持續(xù)的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)材料進(jìn)行研磨。最后，研磨完成的材料通過出料裝置17送出。?