[實用新型]滑塊與模架的安裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220594401.0
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202985845U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許東良
• 申請（專利權(quán)）人: 凡嘉科技（無錫）有限公司
• 主分類號: B29C33/30
• 分類號: B29C33/30
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具設(shè)計的技術(shù)領(lǐng)域，具體為滑塊與模架的安裝結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

在模具設(shè)計中采用到滑塊，滑塊安裝在模架中，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，滑塊6安裝在模架1上的軌道7中，壓條2通過螺栓3定位滑塊6并安裝在模架1上，滑塊6與軌道7的接觸面為導(dǎo)向面4，壓條2定位滑塊時設(shè)置出與滑塊之間的壁空面5。這種結(jié)構(gòu)雖然方便安裝，但在加工工藝中，要保證滑塊的底和兩側(cè)面達(dá)到加工要求，對磨削設(shè)備和磨削工藝的要求較高，一般來說，成品率不高，從而導(dǎo)致較高的設(shè)備加工成本。為此，我們對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，通過L型板、拼板合成為模架上的軌道，安裝時，滑塊的一個側(cè)面靠緊L型板的側(cè)面，然后將拼板的側(cè)面再靠緊滑塊的另一個側(cè)面，不僅安裝方便，而且也不需要對加工工藝有特殊要求，降低了加工難度。然而，其仍然存在一個問題，由于滑塊整體厚重，體積大，重心比較高，傳動時不夠平穩(wěn)，且對底部軌道載重要求高。?

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供了滑塊與模架的安裝結(jié)構(gòu)，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。?

其技術(shù)方案是這樣的，其包括滑塊、壓條，所述滑塊的底部安裝于模架上的軌道，所述壓條通過螺栓定位所述滑塊并安裝于所述模架，其特征在于：?所述模架包括L型板、拼板，所述L型板與所述拼板合成為所述模架上的所述軌道，所述L型板與所述拼板合成的所述軌道為燕尾型槽，所述滑塊的底部與所述軌道面接觸配合。?

其進(jìn)一步特征在于：所述壓條分別通過螺栓安裝于所述L型板、所述拼板；所述L型板與所述拼板之間通過螺栓連接。?

本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，模架包括L型板、拼板，安裝時，?L型板與拼板合成為模架上的軌道，這樣一來，滑塊的一個側(cè)面靠緊L型板的側(cè)面，然后將拼板的側(cè)面再靠緊滑塊的另一個側(cè)面，不僅安裝方便，而且也不需要對加工工藝有特殊要求，因此降低了加工難度。并且，由于L型板與拼板合成的軌道為燕尾型槽，滑塊的底部與軌道面接觸配合，這樣，滑塊安裝在軌道中，其重心低，傳動時平穩(wěn)，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖2，本實用新型包括模架1、壓條2，滑塊6的底部6-1安裝于模架1上的軌道7，滑塊6與軌道的接觸面為導(dǎo)向面4、導(dǎo)向面5，壓條2與滑塊6之間設(shè)置壁空面8，模架1包括L型板1-1、拼板1-2，安裝時，?L型板1-1與拼板1-2合成為模架1上的軌道7，L型板1-1與拼板1-2合成為模架1上的軌道7為燕尾型槽。壓條2分別通過螺栓3安裝于L型板1-1、拼板1-2；?L型板1-1與拼板1-2之間通過螺栓9連接。安裝時，滑塊6的一側(cè)面靠上L型板1-1的側(cè)面，然后拼板1-2再靠上滑塊6的另一側(cè)面，再將壓條2通過螺栓3安裝于拼板1-2，拼板1-2通過螺栓9連接于L型板1-1。?