[實用新型]一種冷沖壓沖孔落料復(fù)合模模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220594363.9
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202910178U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付筱筠;駱小紅;劉長發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 江鈴汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說是涉及一種冷沖壓沖孔落料復(fù)合模模具。

背景技術(shù)

在對一些產(chǎn)品沖孔落料復(fù)合冷沖壓加工過程中，經(jīng)常需要使用冷沖壓復(fù)合模模具進(jìn)行加工，模具的主要結(jié)構(gòu)包括上模本體、凹模、壓料板、下模本體、頂料板、凸凹模。其中壓板板的作用是將沖壓生產(chǎn)后的產(chǎn)品從上模推出，頂料板的作用是將沖壓生產(chǎn)后的工藝廢料從下模頂出。由于推出力與頂出力的作用大小相等，方向相反，產(chǎn)品常常會被壓入工藝廢料中，造成產(chǎn)品和工藝廢料分離困難，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種冷沖壓沖孔落料復(fù)合模模具。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種冷沖壓沖孔落料復(fù)合模模具，包括上模本體，凹模，壓料板，下模本體，頂料板，凸凹模，在模具上設(shè)有頂塊。

當(dāng)所述壓料板與產(chǎn)品接觸時，所述頂塊的高度H為使得所述頂料板被壓下后，所述頂料板面低于所述凸凹模刃口面的0.5～1倍產(chǎn)品厚度。

所述頂塊固定安裝在所述頂料板上。

所述頂塊固定安裝在所述凹模上。

所述頂塊形狀為圓形或方形。

本實用新型的有益效果在于：可以很順利的將產(chǎn)品與工藝廢料分離，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖（帶產(chǎn)品工作狀態(tài)），

圖2為圖1中頂塊周圍的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：

實施例：?參見圖1，圖2。

一種冷沖壓沖孔落料復(fù)合模模具，包括上模本體，凹模2，壓料板1，下模本體，頂料板4，凸凹模5，在模具上設(shè)有頂塊3。

當(dāng)所述壓料板1與產(chǎn)品6接觸時，所述頂塊3的高度H為使得所述頂料板1被壓下后，所述頂料板1面低于所述凸凹模5刃口面的0.5～1倍產(chǎn)品6厚度。

所述頂塊3固定安裝在所述頂料板4上。

所述頂塊3固定安裝在所述凹模2上。

所述頂塊3形狀為圓形或方形。

本實用新型工作原理：

當(dāng)模具工作時，所要加工的產(chǎn)品6被放在頂料板4上，機(jī)床開動后，上模下行，凹模2通過頂塊3先將頂料板4壓下0.5～1倍產(chǎn)品6材料厚度后，上模壓料板1壓住產(chǎn)品6，凸、凹模沖裁零件，之后上模上行，壓料板4脫離產(chǎn)品6后，頂料板將產(chǎn)品6的工藝廢料頂出凸凹模5刃口面。

如此上模壓料板1與下模頂料板4對產(chǎn)品6和工藝廢料的作用產(chǎn)生延時，生產(chǎn)后的產(chǎn)品6不會被壓入工藝廢料，可以很方便的使生產(chǎn)后的產(chǎn)品6從工藝廢料中分離出來。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。