[實用新型]一種低定量高阻隔性多層復合膜

有效

• 申請號: 201220594304.1
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN202847005U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 曹楠
• 申請（專利權）人: 杭州頂正包材有限公司
• 主分類號: B32B15/085
• 分類號: B32B15/085;B32B27/10
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 魯秦

技術領域

本實用新型涉及復合包裝膜技術領域，尤其是一種低定量高阻隔性多層復合膜。

背景技術

高機能，低定量、多功能性復合包裝材料成為許多國家熱點開發的包裝材料，并已有部分產品投入了工業生產。這類材料包括高阻隔性、多功能保鮮性，選擇透氣性、耐熱性、易開封性等復合包裝材料，其中低定量高阻隔性多功能保鮮抗氧鋁塑復合包裝材料已成為行業內開發的重點。

發明內容

本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種在保證復合膜功能性的前提下，提高其中塑料層（PE層）的厚度以達到降低能耗、提高效益的目的。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：

一種低定量高阻隔性多層復合膜生產工藝，包括以下步驟：

1）以PET為基材，采用凹版印刷工藝進行印刷制得印刷膜；

2）采用干式復合工藝，對PET印刷面涂布膠水；

3）對經步驟2）處理的印刷膜進行預熱，預熱溫度70—110℃、預熱時間3-5s，優選預熱溫度105℃下預熱時間5s；

4）將紙張與經步驟3）處理的印刷膜加壓熱合，熱合溫度80-120℃、熱合壓力0.3-0.7MPa，優選熱合溫度110℃、熱合壓力0.4MPa;

5）采用淋膜工藝，將經步驟4）處理的復合膜的紙張面與鋁箔（AL）霧面進行淋膜貼合，淋膜用樹脂為低密度聚乙烯（LDPE）；

6）對步驟5）處理過的復合膜進行二次淋膜，淋膜面為復合膜中鋁箔（AL）的亮面，淋膜用樹脂為低密度聚乙烯、環氧樹脂的混合物，混合比例為8:1，或使用線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、環氧樹脂的混合物，混合比例為：6:2:1。

所述的PET厚度為10-30μm。優選厚度為12μm、19μm或28μm。

所述的紙張定量為30-60g/m²的雙膠紙。優選定量為40g/m²、45g/m²、50g/m²或55g/m²。

所述的鋁箔厚度為5-10μm。優選厚度為5-7μm。

所述的樹脂淋膜是厚度為15-30μm的低密度聚乙烯1C7A樹脂。優選厚度為15μm、20μm或25μm。

所述的二次淋膜用混合樹脂淋膜厚度為20-50μm的低密度聚乙烯、環氧樹脂的混合物，混合比例為8:1，或使用線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、環氧樹脂的混合物，混合比例為：6:2:1。

作為優選，對經步驟4）處理后的復合膜在30-60℃的溫度下熟化24小時，優選55℃的溫度下熟化24小時；

一種低定量高阻隔性多層復合膜，包括PET膜，PET膜上設有印刷層，印刷層與紙張層通過膠水層連接，紙張層和鋁箔層通過樹脂層連接，鋁箔層上設有混合樹脂層。

作為優選，所述印刷層采用無苯型凹版塑料印刷油墨。

實用新型有益的效果是：在包裝產品功能性、生產適性不降低的前提下，降低了復合膜中樹脂的用量，降低了企業的生產成本，推動了生產力的發展，低定量高阻隔性多層復合膜使用了最少的包裝材料（樹脂）實現最大的包裝效益、滿足最高的包裝功能，節省了化石資源，降低了能耗。上述方法制得的復合膜具有可熱封（熱封溫度130-160℃），高阻氧、阻汽、阻光、保溫的性能，本實用新型構思巧妙，產出的復合膜可用于食品包裝，可有效的提高食品的保鮮期。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：PET膜1，印刷層2，膠水層3，紙張層4，樹脂層5，鋁箔層6，混合樹脂層7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例1：一種低定量高阻隔性多層復合膜生產工藝，按如下步驟：

1）以PET為基材，采用凹版印刷工藝進行印刷制得印刷膜。

2）采用干式復合工藝，對PET印刷面涂布膠水；

3）對經步驟2）處理的印刷膜進行預熱，預熱溫度70—110℃、預熱時間3-5s；

4）將紙張與經步驟3）處理的印刷膜加壓熱合，熱合溫度80-120℃、熱合壓力0.3-0.7MPa;

5）采用淋膜工藝，將經步驟4）處理的復合膜的紙張面與AL霧面進行淋膜貼合，淋膜用樹脂為低密度聚乙烯（LDPE）；