[實用新型]一種機械纏繞樹脂井圓形模具

有效

• 申請號: 201220594281.4
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202934815U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 劉振舒;劉浩東
• 申請（專利權）人: 劉振舒;劉浩東
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種機械纏繞樹脂井圓形模具。?

背景技術

目前，市場上通用的成品圓形樹脂井采用成形模具，用玻璃纖維布浸膠手模制作，或先制襯再加工成形，做工粗糙，疏松有砂眼，脫模難，生產效率低，容易漏水，強度不足。還有的一種是采用模壓方式，壓成模塊，再拼裝成形，由于設備投資大，模具成本高，采用拼裝，工藝復雜，拼裝縫加密封條防漏，很難保證不漏水，而且檢查井長度規格多樣，不同規格要拼接，切割工程大。?

因此，設計一種一次成形，不需制襯，脫模方便，成本低，生產效率高，的圓形井體模具是本領域亟需解決的一個技術問題。?

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種機械纏繞樹脂井圓形模具。其根據機械纏繞原理，以玻璃纖維紗和高分子復合樹脂為原料，利用本模具的獨有特點，機械纏繞成形，不需拼接，可加工任意長度，可根據客戶定尺生產，一次成形，不需制襯，脫模方便，工藝簡單，模具規格少，成本低，生產效率高，其成型的產品強度好，外形美觀，投資小，是加工圓形成品樹脂?井的理想選擇。?

一種機械纏繞樹脂井圓形模具，包括芯軸和模具主體，所述模具主體為圓柱體形，所述模具本體整體為鋼板焊接成形，所述模具本體包括主體輻板，所述主體輻板的內壁設置有縱向筋板和環向筋板，所述模具主體的兩端面分別設置有四個定位裝置，所述定位裝置包括定位端面、定位槽、定位環和定位螺栓，所述定位端面一側壁與主體輻板的內側緊密抵貼，所述定位端面設置有定位槽，定位環卡合在定位槽內，定位螺栓穿過定位環和定位端面中部的安裝孔將兩者緊固在一起，所述芯軸從模具主體的一端中心穿過，芯軸通過連接銷軸與纏繞機機軸固定連接在一起。?

優選地，所述模具本體的兩端面與芯軸之間設置有多根傾斜的支撐筋板。?

優選地，所述主體輻板為3mm厚的鋼板折彎成形。?

優選地，所述縱向筋板、環向筋板和支撐筋板均為6mm厚的鋼板制作成型。?

優選地，所述芯軸為空心軸，所述纏繞機機軸套入芯軸空腔，所述芯軸和纏繞機機軸的相應位置均開設有貫通的銷孔，連接銷軸穿過銷孔將芯軸與纏繞機機軸固定連接在一起。?

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：?

上述設計可實現玻璃鋼成品樹脂井的批量機械化生產，生產效率高；而傳統的手工制作，生產效率低；?

本實用新型可定尺加工，井身無需拼接；而手工制作對長的井身無法加工，要分段加工；?

本實用新型機械纏繞用的原材料是玻璃纖維紗，成本低；而手糊制作用的?原材料是玻璃纖維布，材料成本高；?

本實用新型機械纏繞強度好，強度可達80～120Mpa；而傳統手糊制作的，強度只有30～50MPa；?

本實用新型其獨特的機械定位，裝模脫模方便，而手糊成形采用整體模具，脫模難，或采用制襯成模型后，再手糊加工成成品，做工復雜，效率低；?

本實用新型其模具簡單，成本低，不變形，規格少，壽命長，投資小，是目前市場生產圓形玻璃鋼成品井的最佳選擇。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為圖1的A放大圖。?

圖3為本實用新型的俯視圖。?

圖中：1.芯軸；2.模具本體；201.主體輻板；3.定位裝置；301.定位端面；302.定位槽；303.定位環；304.定位螺栓；4.環向筋板；5.縱向筋板；6、支撐筋板；7、連接銷軸；8、纏繞機機軸。?

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。?

參閱圖1至圖3，提出本實用新型的一具體實施例，一種機械纏繞樹脂井圓形模具，包括芯軸1和模具主體2，所述模具主體2為圓柱體形，所述模具本體2整體為鋼板焊接成形，所述模具本體2包括主體輻板201，所述主體輻板201的內壁設置有縱向筋板5和環向筋板4。所述主體輻板201為3mm厚?的鋼板折彎成形。所述縱向筋板5、環向筋板4和支撐筋板均為6mm厚的鋼板制作成型。?