[實用新型]一種機械密封密封液自循環自吸泵

有效

• 申請號: 201220593771.2
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN202926645U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 孫愛軍;殷震宇;姚慶余;于偉
• 申請（專利權）人: 鎮江正漢泵業有限公司
• 主分類號: F04D9/02
• 分類號: F04D9/02;F04D29/08
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

技術領域

本實用新型涉及的是一種機械密封密封液自循環自吸泵，改善了機封的運行環境，屬于自吸泵技術領域。

背景技術

目前自吸泵一般采用機封和軸承同腔室的結構，腔室內密封液不循環或將軸承腔室和機封腔室分離開，機封腔室密封液不循環。這樣的設置，機封壽命短，尤其在遇到高溫介質時，機封運行環境更惡劣，嚴重影響泵的實際使用壽命。這樣的背景下，實現機封密封液自循環就很有必要了。

發明內容

本實用新型提出的是一種機械密封密封液自循環自吸泵，旨在克服現有技術所存在的上述缺陷，有效延長自吸泵的使用壽命。

本實用新型的技術解決方案：其結構是電機座上安裝電機，電機座下面與軸承座連接，軸承座下面與機封座連接，機封座下面安裝有箱體，箱體內安裝有導葉,轉子軸上從上到下依次裝有聯軸器，軸承壓蓋，金屬軸承，機械密封壓蓋，機封軸套，帶泵送效應的雙端面機械密封，葉輪，導軸承軸套，導軸承，葉輪螺母；壓力儲罐及儲罐支架裝于泵側，所述的帶泵送效應的雙端面機械密封是單獨設置的密封腔室。

控制機封與機封腔室單邊間隙在0.5mm～1mm。選用帶泵送效應的雙端面機械密封。在泵側，與泵主軸中心線相距1m～1.5m的圓周任意范圍內設置壓力儲罐；?

本實用新型的優點：本實用新型產品為機械密封單獨設置密封腔室，選用帶泵送效應的雙端面機械密封，通過與側面壓力儲罐的連接，實現機械密封密封液自循環功能，將機封腔室內的熱量及時帶走，避免了密封液不循環造成的密封腔室溫度過高，散熱困難的問題。同時也避免了常規的機封和金屬軸承同腔室時，軸承磨損時產生的金屬碎屑沉積到機封端面處，造成機封端面失效的問題，大大改善了機封的運行環境，延長了泵的使用壽命。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中的1是壓力儲罐?、2是儲罐支架、3是電機、4是電機座、5是聯軸器、6是鎖緊螺母、7是軸承壓蓋、8是金屬軸承、9是軸承座、10是機封壓蓋、11是機封軸套、12是機械密封、13是機封座、14是主軸、15是進水座、16是箱體、17是葉輪、18是導葉、19是導軸承軸套、20是導軸承、21是葉輪螺母、22是導軸承座、23是放空管路。

具體實施方式

對照附圖1，其結構是電機座4上安裝電機3，電機座4下面與軸承座9連接，軸承座9下面與機封座13連接，機封座13下面安裝有箱體16，箱體16內安裝有導葉18,轉子軸14上從上到下依次裝有聯軸器5，軸承壓蓋,7，金屬軸承8，機械密封壓蓋10，機封軸套11，帶泵送效應的雙端面機械密封12，葉輪17，導軸承軸套19，導軸承20，葉輪螺母21；壓力儲罐1及儲罐支架裝于泵側。所述的帶泵送效應的雙端面機械密封是單獨設置的密封腔室。

所述的主軸14上安裝鎖緊螺母6，所述的箱體16下方安裝導軸承座22、放空管路23；導軸承座內設置導軸承。

所述的控制機封與機封腔室單邊間隙在0.5mm～1mm，選用帶泵送效應的雙端面機械密封；在泵側，與泵主軸中心線相距1m～1.5m的圓周任意范圍內設置壓力儲罐。?

所述的機械密封12與泵側面壓力儲罐配合，實現密封液自循環。

本實用新型改善了機械密封的運行環境，拓寬了自吸泵的使用范圍，進一步提高了自吸泵的運行可靠性。