[實用新型]一種多用途微波高溫推板窯有效
| 申請號: | 201220592786.7 | 申請日: | 2012-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN202928339U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 莫宏清;何繼生 | 申請(專利權)人: | 湖南山聯新材科技有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/04 | 分類號: | F27B9/04;F27B9/06;F27B9/36;F27B9/40 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 胡山 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市雨花區*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多用途 微波 高溫 推板窯 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種多用途微波高溫推板窯。
背景技術
提供一種多用途微波高溫推板窯,功率能耗低,升溫速度快,溫度均勻,設備占地面積小,多氣氛多功能,應用于燒結材料行業。?
現有許多材料加熱燒結行業都采用傳統電窯,但由于電窯基本上是輻射傳導,在傳導過程中消耗大量能量,產品表面和內部溫差較大,不利于胚體水分或膠的排出,并且窯爐體積大長達35-40米,有的甚至上100米,能耗非常大,升溫速度慢,并且控溫復雜,熱能利用低,但是有些廠家生產的微波窯爐有缺陷,也會導致能耗升高,達不到預期效果,并且設備燒結材料單一。現在十二五規劃國家實施節能減排,很快會淘汰掉高耗能裝備,提倡新能源,節能產品。
目前存在以下缺點:電力能耗大;升溫速度慢;溫度不均勻;設備占地面積大。因此,如何提供一種多用途微波高溫推板窯,以提高電力燒結設備的利用效率和節省電力成本,提高升溫速率,多氣氛燒結,溫度均勻等。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種多用途微波高溫推板窯,具有多氣氛,電力能耗低,升溫速度快,溫度均勻,設備占地面積小等特點,可燒結各種材料,以解決上述背景技術中的缺點。
一種多用途微波高溫推板窯,所述的支架上設有爐體金屬外殼,所述爐體金屬外殼與耐火材料爐管之間填充有保溫材料,所述爐體外殼設有微波加熱升溫區爐體,所述爐體升溫區與高溫區爐體外殼相對接,所述高溫區爐體與保溫區爐體相對接,所述保溫區與急冷段相對接,爐體中間有耐火爐管相通,所訴的升溫區、高溫區、保溫區、降溫區爐體的下端設有進多氣氛流量孔,爐體上端設有測溫系統和測氣氛氧含量系統,所述進料口與所述出料口通過一個推進裝置和密封爐門相連接于爐體起始端和末端,與所述耐火爐管相通,所述自動進料采用外循環全自動推進裝置相連接于爐體外部,所述整爐體外殼左右分別設置有若干微波源,所述爐體內部有多晶纖維棉組成保溫層,內部保溫層中間設有耐火爐管和推板匣缽,所述爐體頂部設有抽排氣口裝置,所述測溫裝置為熱電偶或紅外線裝置,所述窯爐占地面積為10米×1.5×1.5,所述窯爐可燒結多種材料如電子陶瓷、亞敏電阻、磁性材料、銅基粉末冶金材料、碳化硅錳/鐵、分子篩、熒光粉、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鈦/猛鐵礦還原、釩氮合金等。
有益效果:
??????本實用新型有以下優點:(1)功率能耗低,傳統需要200KW而微波只用20×1.5KW;(2)燒結材料溫度均勻;(3)升溫速度快;(4)設備占地面積小;(5)應用行業廣泛,可燒結各種材料,功能強大。
附圖說明
圖1本實用新型多用途微波高溫推板窯主視圖。
圖2本實用新型多用途微波高溫推板窯左視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解,下面結合實施例,進一步闡述本實用新型。
如圖1、圖2所示:一種多用途高溫微波推板窯爐,所述的支架上2上設有爐體金屬外殼1,所述爐體金屬外殼1與耐火材料爐管8之間填充有保溫材料17,所述爐體外殼1前端設有微波加熱升溫區爐體4,所述的升溫區爐體4末端與高溫區爐體外殼5相對接,所述高溫區爐體外殼5與保溫區爐體6相對接,所述保溫區6與急冷段7相連接,爐體中間有耐火爐管8相通;所述的升溫區4、高溫區5、保溫區6、急冷區7的下端設有進多氣氛流量孔9,爐體上端安裝有測溫系統10和測氣氛系統11,所述進料口12與所述出料口13通過一個推進裝置14和密封爐門21相連接,與所述耐火爐管8相通,所述自動進料采用外循環15全自動推進裝置14相連接。
?所述整個爐體,外殼1左右分別安裝有若干微波源16,所述爐體由多晶纖維棉組成保溫層17,爐體保溫層17中間設有耐火爐管8和推板19匣缽18,所述爐體頂部設有抽排氣口裝置20與爐外殼1相連接,所述測溫裝置10為熱電偶或紅外線,所述窯爐占地面積為10m×1.5m×1.5m,所述窯爐可燒結多種材料、多行業應用領域、多用途,如電子陶瓷、亞敏電阻、磁性材料、銅基粉末冶金材料、碳化硅錳/鐵、分子篩、熒光粉、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈦/猛鐵礦還原、釩氮合金等。
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