[實用新型]一種膨脹珍珠巖板材成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220592546.7
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN202964852U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董瑞;王睿;萬里鵬;張亞龍
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽安拓窯爐環(huán)保有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 智宏亮

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及板材成型領(lǐng)域，尤其涉及一種膨脹珍珠巖板材成型機。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的膨脹珍珠巖板材成型機一般采用上壓下頂，上部為壓制液壓缸，底部為頂出脫模缸。上缸由于它是壓制缸需要產(chǎn)生較大壓力，因此缸徑需要較大；下缸由于只起脫模作用不需要太大壓力，因此缸徑要比上缸小許多。上缸運行空間需要為滿足鋪料與板材導出留出足夠空間，因此上缸的行程必然較長；下缸由于只起脫模作用行程較短。由此就產(chǎn)生一個矛盾，如果上下缸同步運行，則上缸缸徑大行程長會浪費許多機械能量。造成壓制周期相對較長，壓制效率低下。

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種膨脹珍珠巖板材成型機，其目的是提高膨脹珍珠巖板材成型機效率，解決壓制周期時間過長、壓制效率低下、浪費機械能的問題，并使其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、速度快、成本低的特點。

????為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種膨脹珍珠巖板材成型機，設(shè)置有兩個液壓缸即液壓缸Ⅰ、液壓缸Ⅱ；起壓制和脫模作用的液壓缸Ⅱ設(shè)置在所述成型機的下部，所述液壓缸Ⅰ位于所述成型機的上部；所述液壓缸Ⅰ、液壓缸Ⅱ的活塞桿分別聯(lián)接有上頂板、下頂板；所述液壓缸Ⅱ的缸徑大于所述液壓缸Ⅰ的缸徑，所述液壓缸Ⅱ的移動速度小于所述液壓缸Ⅰ的移動速度。

所述液壓缸Ⅰ與模具的距離大于所述液壓缸Ⅱ與模具的距離。

采用如上技術(shù)方案，具有如下優(yōu)越性：將液壓缸Ⅱ設(shè)置在所述成型機的下部，作為壓制液壓缸，同時也為脫模缸，設(shè)置在上部的液壓缸Ⅰ為快速移動缸，解決了現(xiàn)有上液壓缸缸徑大﹑行程長﹑速度慢浪費機械能的問題，加快了出板速度，增強了穩(wěn)定性，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定、使用方便、壓制速度快、成本低的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中；1、液壓缸Ⅰ，2、平板，3、模具，4、液壓缸Ⅱ，5、下頂板，6、上頂板。

具體實施方式

結(jié)合附圖和給出的實施例，對本實用新型加以說明：

如圖1所示，一種膨脹珍珠巖板材成型機，設(shè)置有兩個液壓缸即液壓缸Ⅰ1、液壓缸Ⅱ4；所述液壓缸Ⅰ1、液壓缸Ⅱ4分別位于所述成型機的上部、下部；起壓制和脫模作用的液壓缸Ⅱ4設(shè)置在所述成型機的下部，所述液壓缸Ⅰ1的活塞桿聯(lián)接有上頂板6，所述液壓缸Ⅱ4的活塞桿聯(lián)接有下頂板5；所述液壓缸Ⅱ4的缸徑大于所述液壓缸Ⅰ1的缸徑，所述液壓缸Ⅱ4的移動速度小于所述液壓缸Ⅰ1的移動速度。所述液壓缸Ⅰ1與模具3的距離大于所述液壓缸Ⅱ4與模具3的距離。

在鋪料完成后，液壓缸Ⅰ1活塞桿頂出，使上頂板6快速到達模具上部；上頂板6到達模具上部后，液壓缸Ⅱ4帶動下頂板5開始壓制，這時上頂板6保持不動，壓好后，上頂板6在液壓缸Ⅰ1的帶動下快速退回，同時液壓缸Ⅱ4繼續(xù)頂出，把濕板從模具中頂出，完成壓制，板材導出后，完成一個壓制周期，這樣循環(huán)往復。?