[實用新型]流水線式輥壓機有效
| 申請號: | 201220592007.3 | 申請日: | 2012-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN202921755U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 胡道奇 | 申請(專利權)人: | 上海昊明機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 201808 上海市嘉定*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流水線 式輥壓機 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種輥壓機生產線,特別涉及一種應用在板料加工生產線上的流水線式輥壓機。?
背景技術:
目前,傳統的折彎機或板料加工設備,普遍都存在生產加工效率低、耗費人工,以及難以加工高復雜程度的板料型材。對于目前規模化、效率化、標準化的板料加工行業來說,需要一種模塊化、集成化的流水線式的輥壓機。?
實用新型內容:
鑒于上述技術問題,本實用新型提供了一種應用在板料加工生產線上的流水線式輥壓機。該設備與傳統的折彎機相比,解決了效率低、人工耗費大,成型復雜程度低等缺陷,能夠同時解決板材的校平、校直、沖孔、切斷等工序。?
本實用新型的具體技術方案如下:?
流水線式輥壓機,其特征在于,包括一用來作為流水作業臺的機架臺;所述機架臺上排列安置有多個由成型模具組成的成型模組;所述機架臺上安置有一主電機,該主電機連接同步帶輪,同步帶輪通過同步帶帶動減速機組之間連接的聯軸器,從而驅動每個用來帶動成型模具中傳動軸的減速機組;所述機架臺上位于成型模組的一側依次設有沖孔裝置和切斷裝置;所述沖孔裝置包括沖孔臺,以及沖孔臺上安置的沖壓油缸和沖頭;所述切斷裝置包括切斷臺,以及切斷臺上安置的切斷油缸和切頭。?
上述方案中,所述沖孔裝置通過安置在機架臺上的可調沖孔模架來左右調節沖孔裝置與成型模組之間的距離。以便根據型材的要求在所要設定的位置對型材進行沖孔。?
上述方案中,所述成型模組至少由8組以上成型模具“一”字排列而成。?
上述方案中,所述裝置通過設置PLC控制器來控制整個設備的運行。該?PLC控制器安置在電氣柜中,該電氣柜通過有線連接來控制主電機、沖孔裝置和切斷裝置的開關作業設置。?
本實用新型的有益效果如下:?
1、通過電控設置可實現無人值守送料、校平、導料、成型、校直、沖孔、切斷、接料等自動化工藝功能。?
2、可加工成型板厚0.2mm--5mm不等的普通鋼板或者不銹鋼板。?
3、成型速度0--30M/min可調。?
4、實現沖孔、切斷精度可達±0.2mm。?
5、成型模具可分組快速更換,提高工作效率,以滿足不同截面的產品生產。?
附圖說明:
以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。?
圖1為本實用新型的主視圖。?
圖2為本實用新型的俯視圖。?
具體實施方式:
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。?
如圖1和圖2所示,本實用新型所述的流水線式輥壓機,它包括一用來作為流水作業臺的機架臺1;所述機架臺1上排列安置有多個由成型模具21組成的成型模組2;通常情況下,成型模組2至少由8組以上成型模具21“一”字排列而成。機架臺1上安置有一主電機10,該主電機10連接同步帶輪11,同步帶輪11通過同步帶12帶動減速機組之間連接的聯軸器13,從而驅動每個用來帶動成型模具中傳動軸22的減速機組14。?
另外,機架臺1上位于成型模組2的一側依次設有沖孔裝置3和切斷裝置4;其中,沖孔裝置3通過安置在機架臺上的可調沖孔模架30來左右調節沖孔裝置3與成型模組2之間的距離。以便根據型材的要求在所要設定的位置對型材進行沖孔。沖孔裝置3包括沖孔臺31,以及沖孔臺上安置的沖壓油缸32和沖頭33;切斷裝置4包括切斷臺41,以及切?斷臺上安置的切斷油缸42和切頭43。?
裝置通過設置PLC控制器5來控制整個設備的運行。該PLC控制器5安置在電氣柜中,該電氣柜通過有線連接來控制主電機、沖孔裝置和切斷裝置的開關作業設置。?
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。?
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