[實用新型]一種應用于脫水機或脫油機的直流電分離板框

有效

• 申請號: 201220591957.4
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN203048753U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 卓志剛
• 申請（專利權）人: 卓志剛
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/00;B01D35/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬一種環保設備，更準確地說本實用新型涉及一種應用于脫水機或脫油機的直流電分離板框。?

背景技術

隨著環境保護意識的加強，各類污水或污油治理工程越來越多，治理后所帶來的污泥如果不能進行充分的脫水或脫油處理，將抵消一部份環境治理成果。現有的商品化污泥脫水設備，如板框壓濾脫水、離心脫水、帶式壓濾脫水和螺旋壓榨脫水設備由于設備原理上的原因，僅能排脫污泥中的間隙水和自由水，污泥餅含水量仍在80％以上；而采用加熱干化技術的脫水設備，雖然可以有效干化污泥餅，但由于加熱成本較高，經濟性不強。?

中國專利號200920291032.6公開的《一種電滲透污水處理機》及中國專利號201110028886.7公開的《電解式濾榨一體化污泥脫水機》提出了增加電解法提高污泥脫水效率的方法，但前者由于結構中沒有循序增加濾帶張力的技術措施，濾帶在恒定壓力下，污泥餅的逐漸干化過程中，不能實現污泥餅的高干化，污泥餅的含水量60％是其目標值；后者提出了一種一體化電解式濾榨污泥脫水機，但由于其是全新設計，且是帶式壓濾脫水，并不能充分利用已有設備，特別是板框壓濾脫水設備。本實用新型在現有的板框壓濾脫水設備的基礎上，通過增加本實用新型中列出的電分離板框，一方面降低了污泥餅的含水量，目標值為50％，另一方面充分利用了現有的板框壓濾脫水設備，降低了投資，提高了可靠性，另外還可以有效分離出僅靠機械力無法分離的油。?

本實用新型通過在現有的板框壓濾脫水設備中增加電分離板框，利用水或油的電泳特性，使水分子或油分子向陰極移動，并通過濾網，實現了污泥的加?速脫水過程。本實用新型的原理成熟，技術可靠，適合大面積推廣，利用本實用新型所提供的直流電分離板框將使現有的板框壓濾機產出含水(含油)量較高的污泥餅完成進一步脫水，達到污泥餅50％含水量的目標值。?

實用新型內容

本實用新型目的是：通過本實用新型提出的直流電分離板框，將提高現有的板框壓濾機的工作效率，降低污泥餅的含水量，實現污泥餅50％含水量的目標值，同時分離出其他利用機械力原理設備無法分離出的油。?

本實用新型通過利用現有板框壓濾機的污泥壓榨控制裝置，在常規的通過機械壓力濾除水或油的基礎上，同時疊加了利用直流電產生的液體電泳現象，加速濾除污泥餅中的水或油，并降低污泥餅中的含水量的功能，包括下述步驟：?

1)在現有常規板框壓濾機的基礎上，在左蓋板4位置安裝與直流電源正極電源相接的陽極金屬框16；?

2)在現有常規板框壓濾機的基礎上，在右蓋板6位置安裝與直流電源負極電源相接的陰極金屬框17，即與左蓋板安裝的金屬框極性相反；?

3)在現有常規板框壓濾機的基礎上，在濾板5和濾框11間安裝有具有很好透水或透油特性及絕緣特性的濾布12，且該濾布安裝在靠近右蓋板6側的濾框11處；?

4)設備工作時，通過常規通用的電子技術，調節直流電源的輸出電壓和電流，使直流電源輸出的電壓始終維持在20v至100v之間，電流維持在0A至2000A之間，確保污泥中液體電泳正常。?

本實用新型通過安裝在現有板框壓濾機上的直流電分離板框，調節其上的直流輸入電流和電壓，確保陽極金屬框與陰極金屬框之間電壓穩定，液體電泳現象工作正常，可有效提高污泥脫水的壓榨效果，不光可以達到污泥餅50％含水?量的目標值，而且可以分離出其他污泥脫水設備不易分離的污泥中的油。?

附圖說明

附圖為本實用新型的結構圖。?

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型方法進行詳細描述。?

附圖中包括固定支架1，左蓋板4及其上固定的陽極金屬框16，右蓋板6及其上固定的陰極金屬框17，若干個濾板5和濾框11，濾板5和濾框11之間裝有濾布12，另有連接桿3，液壓裝置2，接口管道7，進風口及進水管道8，接液盤10，右蓋板6中部設有與濾框11內部聯通的連接端閥門9，可控制輸出電壓的直流電源13和左連接線14及右連接線15。?

附圖中固定支架1提供整體結構的支撐作用，左蓋板4和右蓋板6分別固定在支架1上，其中左蓋板4上固定有陽極金屬框16與直流電源13通過左連接線14與正極相連，右蓋板6上固定有陰極金屬框17與直流電源13通過右連接線15與負極相連，在左蓋板4和右蓋板6之間安裝有若干對濾板5和濾框11，濾板5和濾框11之間裝有濾布12，且靠近濾框11側；左蓋板4通過連接桿3與液壓裝置2相連，液壓裝置2通過連接桿3構成控制左蓋板4，右蓋板6之間間距的控制裝置；右蓋板6中部設有與濾框11內部聯通的連接端閥門9，連接端9分別與接口管道7，進風口及進水管道8接通。?

通過液壓裝置2控制左蓋板4向遠離右蓋板6的方向移動，然后通過物料接口管7將需要壓濾的物料輸送至濾框11內部，物料輸送完成后關閉物料輸送閥門9，此時接通左蓋板4和右蓋板6之間的直流電源，通過直流電源13內接的測量控制單元測量出左蓋板4和右蓋板6之間的電阻，利用常規的直流電源控制技術控制直流電源的輸出電壓為20v至100v之間，電流維持在0A至2000A?之間，通過液壓裝置2控制左蓋板4向右蓋板6方向移動，此時濾框11內部的物料因為電泳現象，其中的液態陽性分子向陰極，即右蓋板6處流動，且濾框11內部物料被擠壓，液體通過濾框11的液體流道流入接液盤10，固定物料殘留在濾框11內部，固液分離完成后，開啟濾框11，取出固體物料，通過進風口及進水管道8對濾框11內壁清洗后，進入下一次固液分離。?