[實用新型]一種新型板式給料機

有效

• 申請號: 201220591176.5
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN202953410U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 朱純;丁治國;崔秋江;王海青
• 申請（專利權）人: 江蘇天鵬機電制造有限公司
• 主分類號: B65G17/02
• 分類號: B65G17/02;B65G45/10;B65G47/34;B65G21/20;B65G21/08
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

技術領域

本實用新型涉及給料、輸送類機械設備，具體地說，涉及是一種新型板式給料機，屬于機械制造技術領域。

背景技術

目前，金屬礦山、冶金、水泥等企業相關工藝過程中，通用的板式給料機在配給或轉運高粘度、高濕度、塊度大的特殊原料的過程中，粘料、無法清料，導致板式給料機無法運行，若是細顆粒原料，則漏料現象嚴重；而通用帶式輸送機則承載能力、抗沖擊能力不能滿足其要求。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種新型板式給料機。

本發明的新型板式給料機，包括機架（1），其特征在于，所述

機架（1）上設有設在機架（1）一端的尾輪裝置（2）、運行裝置（3）、設在機架（1）的上方的導料欄板（4）、設在機架（1）另一端的頭輪裝置（5）、設在頭輪裝置（5）的一端的傳動裝置（6）和設在頭輪裝置（5）的外側的頭罩（7），所述的機架（1）水平或傾斜設置。

所述的尾輪裝置（2）包括尾鏈輪、旋轉軸和彈簧張緊機構。

所述的運行裝置（3）包括輸送帶（8）、龍骨（9）、設在龍骨

兩端的側裙板（10）和設在側裙板（10）外側的輸送鏈（11），所述的輸送帶（8）鋪在龍骨（9）上，所述側裙板（10）聯接輸送帶（8）和龍骨（9），所述輸送鏈（11）聯接龍骨（9）。

所述的輸送帶為鋼絲繩芯輸送帶，抗拉強度大，適用于承載和輸

送高粘度、高濕度、大塊重的特殊原料。所述的龍骨為矩形空心型鋼，并焊接耐磨墊板，輸送帶鋪設在龍骨上，因而，能承受貯料倉倉壓、抵抗大塊物料的沖擊。所述的側裙板通過六角螺栓組、墊圈、雙螺母聯接龍骨和輸送帶，既壓緊輸送帶，又攔阻原料，防止漏料。所述的輸送鏈為帶邊滾子鏈條，包括內鏈板、外鏈板、套筒、帶邊滾子、實心銷軸、附板，所述的附板安裝在鏈條一側，通過螺栓組聯接龍骨，用于牽引龍骨、承受物料載荷。

所述的導料欄板（4）和頭罩（7）均包括外側欄板（14）和設在

外側欄板（14）的內側的可拆卸的聚氨酯襯板（15）。

聚氨酯襯板，耐磨性好，硬度較高、防腐蝕性能好，聚氨酯襯板

高度低于外側欄板高度，通過半圓頭帶榫螺栓、墊圈、雙螺母聯接。磨損后可輕松更換。

所述的導料欄板（4）上還設有耐磨橡膠板（16）和特制壓條（17）。

導料欄板，若輸送高粘度、高濕度、細顆粒原料，還包括耐磨

橡膠板和特制壓條，所述的導料欄板底部折彎，所述的耐磨橡膠板彎

成一定弧形，嵌入折彎下方，所述的特制壓條通過螺栓組聯接導料欄

板和耐磨橡膠板。耐磨橡膠板磨損后可輕松更換。相比于現有的密封

設計，該結構為個性化設計，有效防止了漏料、溢料，凈化了用戶使

用現場，延長了給料機使用壽命。

所述的頭輪裝置(5)包括頭鏈輪、旋轉軸。

所述的傳動裝置（6）包括變頻調速電機和行星齒輪箱。

所述的行星齒輪箱套裝于頭輪裝置輸入端。所述的變頻調速電機運轉，通過行星齒輪箱的減速，將扭矩傳遞給頭輪裝置。變頻調速電機可調節輸送速度和輸送量。

所述頭輪裝置（5）上連有清掃裝置（12），所說的清掃裝置（12）

包括刀片組、安裝架體、彈簧調節器。

所述的清掃裝置安裝于頭輪下方附近，與頭輪中心水平線成一定角度的切點處，用于清掃輸送帶表面的粘附物料，并卸至下道工序中的工作機械。所述的刀片組為聚氨酯壓鑄模，所述的彈簧調節器自動調整彈簧力，使刀片組與輸送帶輕微接觸。刀片組磨損后可輕松更換。

所述的頭罩（7）的上端設有均勻卸料器（13），所說的均勻卸

料器（13）包括旋轉軸、刮料板和動力裝置。

所說的刮料板端部為小鋸齒，螺旋陣列并焊接在旋轉軸上。所說的動力裝置將扭矩傳遞給旋轉軸，旋轉軸旋轉，更進一步連續均勻給料。

本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型設計合理、結構獨特，繼承了板式給料機和帶式輸送機的優點，解決了金屬礦山、冶金、水泥等企業相關工藝過程中，高粘度、高濕度、塊度大的特殊原料及細顆粒原料，無法連續均勻配給或轉運、給料過程中漏料、粘料等問題。

2）本實用新型根據承載能力、抗沖擊能力及輸送能力劃分為輕、中、重型三大系列，給料寬度可覆蓋500-2000mm，給料角度可覆蓋0-25°，可由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻配給或轉運，應用范圍廣，市場前景好。

附圖說明