[實用新型]一種節能型復合型材

有效

• 申請號: 201220591098.9
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN202850766U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李堅;孫春海;邊書平
• 申請（專利權）人: 哈爾濱森鷹窗業股份有限公司
• 主分類號: E06B3/26
• 分類號: E06B3/26
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

技術領域

本實用新型涉及一種復合型材，具體涉及一種節能型復合型材。

背景技術

現有木窗框的型材為實木，實木的傳熱系數為1.2W/m2K以上，導致室內保溫效果差。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決現有木窗框的型材為實木，實木的傳熱系數大，導致室內保溫效果差的問題，而提供一種節能型復合型材。

本實用新型的是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型的復合型材包括中間層和兩層外實木板，中間層包括上實木板、中間層實木板和硬質PUR泡沫板，中間層實木板與硬質PUR泡沫板之間采用膠粘接在一起，中間層實木板和硬質PUR泡沫板的厚度之和與上實木板的厚度相等，上實木板設置在中間層實木板和硬質PUR泡沫板的上方，且上實木板與中間層實木板和硬質PUR泡沫板之間均采用膠粘接在一起，兩層外實木板分別設置在中間層的兩側，每層外實木板與中間層之間采用膠粘接在一起。

本實用新型與現有木窗框相比具有以下效果：

由于硬質PUR泡沫板的強度、韌性接近常規木材的強度、韌性，然而，硬質PUR泡沫板的導熱性差、絕熱性能強，硬質PUR泡沫板的導熱系數為0.03W/m?K以下，因此，將硬質PUR泡沫板與木材復合，可降低復合型材的整體傳熱系數，提高整個窗框的保溫效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構主視圖，圖2是本實用新型的使用狀態圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式包括中間層1和兩層外實木板2，中間層1包括上實木板1-1、中間層實木板1-2和硬質PUR泡沫板1-3，中間層實木板1-2與硬質PUR泡沫板1-3之間采用膠粘接在一起，中間層實木板1-2和硬質PUR泡沫板1-3的厚度之和與上實木板1-1的厚度相等，上實木板1-1設置在中間層實木板1-2和硬質PUR泡沫板1-3的上方，且上實木板1-1與中間層實木板1-2和硬質PUR泡沫板1-3之間均采用膠粘接在一起，兩層外實木板2分別設置在中間層1的兩側，每層外實木板2與中間層1之間采用膠粘接在一起，然后，利用壓力機將兩層外實木板2與中間層1壓合。本實施方式中的硬質PUR泡沫板1-3為現有技術中的材料。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的中間層實木板1-2的厚度L2小于硬質PUR泡沫板1-3的厚度L1，即L2＜L1。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的中間層實木板1-2的厚度L2為19mm。其它組成及連接關系與具體實施方式二相同。

具體實施方式四：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的硬質PUR泡沫板1-3的厚度L1為23mm。其它組成及連接關系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的兩層外實木板2的厚度之和小于中間層1的厚度，即2D＜L1+L2。。其它組成及連接關系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的復合型材的高度H為86mm。其它組成及連接關系與具體實施方式五相同。

具體實施方式七：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的復合型材的厚度L為82mm。其它組成及連接關系與具體實施方式六相同。

具體實施方式八：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的中間層實木板1-2的厚度L2與硬質PUR泡沫板1-3的厚度L1之和為40mm～44mm。其它組成及連接關系與具體實施方式七相同。

具體實施方式九：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的中間層實木板1-2的高度H1為50mm。其它組成及連接關系與具體實施方式七相同。

具體實施方式十：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的外實木板2的厚度D為19mm～21mm。其它組成及連接關系與具體實施方式七相同。

具體實施方式十一：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的中間層實木板1-2的厚度L2與硬質PUR泡沫板1-3的厚度L1之和為42mm。其它組成及連接關系與具體實施方式七相同。

具體實施方式十二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的外實木板2的厚度D為20mm。其它組成及連接關系與具體實施方式七相同。