[實(shí)用新型]一種固體粉末混合設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220590789.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202921221U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戈士勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇瑞德新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F9/22
• 分類(lèi)號(hào): B01F9/22;B01F3/18
• 代理公司: 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種混合設(shè)備，具體涉及一種固體粉末混合設(shè)備，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著粉體行業(yè)以及使用粉體料的相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，固體粉末混合設(shè)備在工業(yè)上的重要性日益提高。目前常用的混料機(jī)有螺帶混合機(jī)、V型混料機(jī)、錐形混料機(jī)，但這類(lèi)混料機(jī)只能實(shí)現(xiàn)單維度的粉料混合，存在著混合不充分、粉料在尖角處易積料、粉體容易發(fā)熱團(tuán)聚、料筒不易清洗等問(wèn)題。另外，這類(lèi)混料機(jī)中部分還設(shè)有高速運(yùn)動(dòng)的攪拌裝置，而粉體與高速運(yùn)動(dòng)的攪拌槳葉之間會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，特別不適合于混合易受熱氧化的粉體。因此，設(shè)計(jì)一種混料效果佳、無(wú)混料死角、易清洗、可調(diào)控混合溫度、且可實(shí)現(xiàn)多維度混合粉料的固體粉末混合設(shè)備非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種混料效果佳、無(wú)混料死角、易清洗、可調(diào)控混合溫度、且可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)又同時(shí)自轉(zhuǎn)的固體粉末混合設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種固體粉末混合設(shè)備，它包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、公轉(zhuǎn)主軸以及水平轉(zhuǎn)盤(pán)；公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與公轉(zhuǎn)主軸的下部相連接，公轉(zhuǎn)主軸的上端與水平轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，且公轉(zhuǎn)主軸的軸線垂直于水平轉(zhuǎn)盤(pán)的上下表面；水平轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有底座，底座上固定有兩個(gè)支架；支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一自轉(zhuǎn)主軸，第一自轉(zhuǎn)主軸與位于底座正上方的料筒固定連接，第一自轉(zhuǎn)主軸水平設(shè)置，且第一自轉(zhuǎn)主軸通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在底座上的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；料筒至少設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口。

所述的底座與水平轉(zhuǎn)盤(pán)的具體連接結(jié)構(gòu)可以是：所述底座固定在所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)上。

為了進(jìn)一步增大粉料的混合時(shí)沖擊力，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述公轉(zhuǎn)主軸的中部還通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二自轉(zhuǎn)主軸的下部相連，第二自轉(zhuǎn)主軸與公轉(zhuǎn)主軸軸線平行，且第二自轉(zhuǎn)主軸穿過(guò)所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)，其上端與所述底座相固定。這樣的結(jié)構(gòu)可在實(shí)現(xiàn)料筒繞公轉(zhuǎn)主軸的軸線做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、且繞第一自轉(zhuǎn)主軸的軸線做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)料筒圍繞第二自轉(zhuǎn)主軸的軸線做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使粉料混合更充分。

所述的第一自轉(zhuǎn)主軸與料筒的具體固定連接方式可以是：所述第一自轉(zhuǎn)主軸穿過(guò)料筒，并通過(guò)聯(lián)軸器與料筒相連；或者所述第一自轉(zhuǎn)主軸與料筒的兩端固定連接。前一種固定連接方式有利于把料筒牢固地固定在支架上，后一種固定連接方式有利于實(shí)現(xiàn)更大的混料空間，混料效果更加均勻。

為了實(shí)現(xiàn)均勻、高效的混料，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述底座均布在水平轉(zhuǎn)盤(pán)上，底座的個(gè)數(shù)為1-4。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)混料效果，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述料筒內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流筋或?qū)Я靼濉?/p>

為了避免粉料在尖角處易積料，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述料筒為相鄰邊為圓角過(guò)渡的多邊體、橢球體、球體或近球體。

為了保證混料設(shè)備易清洗，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述料筒的上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口。這種結(jié)構(gòu)使得料筒能自上而下的清洗，清洗更方便快捷。

為了實(shí)現(xiàn)特定溫度下的粉體混合，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述料筒外壁還設(shè)有夾套。該夾套內(nèi)可以通入冷卻介質(zhì)或加熱介質(zhì)。

為了起到安全作業(yè)的目的，優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)和底座上方還設(shè)有保護(hù)罩。保護(hù)罩還可以起到防塵、延長(zhǎng)機(jī)器壽命的作用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本實(shí)用新型固體粉末混合設(shè)備可同時(shí)實(shí)現(xiàn)料筒的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，故混合粉體料可充分地?cái)U(kuò)散、對(duì)流和剪切，對(duì)粉體的小的軟團(tuán)聚也可起到分散的效果；料筒內(nèi)部無(wú)需設(shè)置攪拌裝置，避免粉體與高速運(yùn)動(dòng)的攪拌槳葉間產(chǎn)生摩擦熱，可避免粉體因熱團(tuán)聚；同時(shí)料筒設(shè)有夾套，可實(shí)現(xiàn)在特定溫度下的粉體混合，可于混合如銀粉等易受熱氧化的粉體；料筒具有圓弧結(jié)構(gòu)，上部和底部各設(shè)一個(gè)進(jìn)/出料口，不易產(chǎn)生混料死角，且清洗容易；另外，該固體粉末混合設(shè)備還設(shè)有保護(hù)外罩，提高了混料的安全性。該設(shè)備可廣泛用于粉體料的混合，尤其是適用于易受熱發(fā)生氧化的粉體料的混合。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型固體粉末混料設(shè)備一種實(shí)施方式的主視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型固體粉末混料設(shè)備另一種實(shí)施方式的主視示意圖。

圖中：1、公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、公轉(zhuǎn)主軸；4、水平轉(zhuǎn)盤(pán)；?5、底座；6、支架；7、第一自轉(zhuǎn)主軸；8、自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、料筒；10、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；11、保護(hù)罩；12、第二自轉(zhuǎn)主軸；13、第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；91、夾套；92、進(jìn)料口；93、出料口。

具體實(shí)施方式