[實用新型]硫鐵礦制酸工藝中的干法排渣系統

有效

• 申請號: 201220590126.5
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN202912694U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 趙俊華;劉勇;馮紅軍
• 申請（專利權）人: 襄陽澤東化工集團有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及硫酸生產技術領域，更具體地說，尤其涉及一種硫鐵礦制酸工藝中的干法排渣系統。

背景技術

以硫鐵礦為原料的硫酸制備工藝中，焙燒工段的沸騰爐、鍋爐以及爐氣凈化工段會產生大量的礦渣和礦灰。目前，對這些礦渣和礦灰的處理通常是通過密閉的排渣設備，采用工藝水沖洗，也即濕法排渣的方法進行處理，采用濕法排渣，雖然消除了大量的粉塵，但同時也產生了大量的酸性廢水，如處理不當或者是直接排放，將會造成嚴重的環境污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種硫鐵礦制酸工藝中的干法排渣系統，解決濕法排渣帶來的環境污染問題，減輕環保壓力，減少污水排放量。

為實現上述目的，本實用新型所提供的硫鐵礦制酸工藝中的干法排渣系統，包括埋刮板輸送機、冷卻增濕滾筒、蓄水池、循環泵、以及皮帶輸送機，所述埋刮板輸送機的出料口與冷卻增濕滾筒的進料口密封連接，埋刮板輸送機接收來自電除塵器及旋風除塵器的礦灰、以及來自余熱鍋爐的礦渣，并將礦渣及礦灰輸送給冷卻增濕滾筒；所述蓄水池包括設置在冷卻增濕滾筒旁邊的兩個蓄水池，每個蓄水池外各連接有一個循環泵，其中，第一循環泵的出水口通過輸送管與冷卻增濕滾筒端部的洗滌塔上的進水口密封連接，洗滌塔上的出水口通過回流管連接第一蓄水池，用于循環噴淋洗滌冷卻增濕滾筒內的尾氣，所述的第一循環泵是連接在第一蓄水池的外部；第二循環泵的出水口通過輸送管與余熱鍋爐卸料管上的星形卸料閥的冷卻水進口密封連接，星形卸料閥的冷卻水出口通過回流管連接第二蓄水池，用于循環冷卻來自余熱鍋爐的礦渣，所述的第二循環泵是連接在第二蓄水池的外部；所述皮帶輸送機位于冷卻增濕滾筒的出料口的下方，由皮帶輸送機將冷卻增濕后的礦渣及礦灰輸送至礦渣堆場。

本實用新型采用干法排渣工藝，利用埋刮板輸送機將來自電除塵器及旋風除塵器的礦灰、以及來自余熱鍋爐的礦渣送入冷卻增濕滾筒進行增濕冷卻，再通過皮帶輸送機將冷卻增濕后的礦渣及礦灰送到礦渣堆場，而且，在整個排渣過程中，用于洗滌尾氣的噴淋水及用于冷卻余熱鍋爐礦渣的冷卻水都是循環使用的，從而有效減少了污水的排放量，減輕了環保壓力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：11－1號埋刮板輸送機；12－2號埋刮板輸送機；13－3號埋刮板輸送機；2－溢流螺旋輸送機；31－旋風除塵器的卸料閥；32－星形卸料閥；4－冷卻增濕滾筒；41－進料口；42－出料口；43－洗滌塔；44－進水口；45－出水口；46－尾氣排放口；5－噴淋器；6－集水器；71－第一蓄水池；72－第二蓄水池；81－第一循環泵；82－第二循環泵；9－皮帶輸送機。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

參閱圖1所示，本實用新型硫鐵礦制酸工藝中的干法排渣系統，包括有：埋刮板輸送機、冷卻增濕滾筒4、噴淋器5、集水器6、蓄水池、循環泵、以及皮帶輸送機9。

所述埋刮板輸送機包括三臺相互連接的1號埋刮板輸送機11、2號埋刮板輸送機12及3號埋刮板輸送機13，其中，3號埋刮板輸送機13的出料口與冷卻增濕滾筒4的進料口41密封連接，1號埋刮板輸送機11上并排設置有多臺與電除塵器卸料閥密封連接的溢流螺旋輸送機2，通過溢流螺旋輸送機2將來自電除塵器的礦灰送入1號埋刮板輸送機11，再通過1號埋刮板輸送機11送至2號埋刮板輸送機12。

在2號埋刮板輸送機12上，通過管道分別與旋風除塵器的卸料閥31及余熱鍋爐卸料管上的星形卸料閥32密封連接，來自旋風除塵器的礦灰、余熱鍋爐的礦渣通過各自的卸料閥進入2號埋刮板輸送機12，在2號埋刮板輸送機12內與來自電除塵器并由1號埋刮板輸送機11輸送來的礦灰進行混合，混合后通過2號埋刮板輸送機送至3號埋刮板輸送機13，再由3號埋刮板輸送機13送至冷卻增濕滾筒4。當然，3號埋刮板輸送機13是非必需的，具體根據實際需要而定，可由2號埋刮板輸送機12將礦渣、礦灰直接送入冷卻增濕滾筒4，也可以增設多臺埋刮板輸送機，將礦渣、礦灰送入冷卻增濕滾筒4。