[實用新型]一種復(fù)混肥生產(chǎn)用擴(kuò)散式除塵器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220589773.4
• 申請日: 2012-11-11
• 公開（公告）號: CN202898251U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈德同;楊潔;侯坤;曹廣峰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東魯一機(jī)械有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 戴武軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種復(fù)混肥生產(chǎn)用擴(kuò)散式除塵器。

背景技術(shù)

在復(fù)混肥生產(chǎn)的尾氣中含有大量的粉塵，如果處理不當(dāng)，不僅造成浪費還容易形成環(huán)境污染。采用濕法除塵雖然效果好，但消耗水資源大，設(shè)備運行成本高；傳統(tǒng)的擴(kuò)散式除塵器，利用粉塵自身的重力沉淀回收粉塵，具有能耗低、運行成本低的特點，但是除塵的效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、運行成本低、除塵效果好的復(fù)混肥生產(chǎn)用擴(kuò)散式除塵器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型所述的一種復(fù)混肥生產(chǎn)用擴(kuò)散式除塵器包括圓柱狀的殼體，殼體的上端帶有進(jìn)氣管，殼體的側(cè)壁上插裝有排氣管，殼體的下端帶有除塵口，其特征在于：所述殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有圓柱狀的的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與殼體同軸，內(nèi)膽的上端與殼體固定連接；所述排氣管的內(nèi)端穿過殼體的上端蓋插裝在內(nèi)膽的內(nèi)腔中，所述進(jìn)氣管的內(nèi)端穿過殼體的側(cè)壁固定連接在內(nèi)膽的側(cè)壁上并與內(nèi)膽的內(nèi)腔連通，進(jìn)氣管的軸線與內(nèi)膽的外圓周相切；在內(nèi)膽的側(cè)壁上設(shè)置有除塵孔。

所述除塵孔是縱向設(shè)置的條狀通孔，多個除塵孔環(huán)繞內(nèi)膽的外圓周均勻分布，除塵孔的下端低于排氣管內(nèi)端的最低點。

采用上述技術(shù)方案后，該復(fù)混肥生產(chǎn)用擴(kuò)散式除塵器集擴(kuò)散除塵和旋風(fēng)除塵為一體，結(jié)構(gòu)合理、運行成本低、除塵效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1實施例的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，本實用新型所述的一種復(fù)混肥生產(chǎn)用擴(kuò)散式除塵器包括圓柱狀的殼體3，殼體3的上端帶有進(jìn)氣管1，殼體3的側(cè)壁上插裝有排氣管2，殼體3的下端帶有除塵口4，所述殼體3的內(nèi)腔中設(shè)置有圓柱狀的的內(nèi)膽5，所述內(nèi)膽5與殼體3同軸，內(nèi)膽5的上端與殼體3固定連接；所述排氣管2的內(nèi)端穿過殼體3的上端蓋插裝在內(nèi)膽5的內(nèi)腔中，所述進(jìn)氣管1的內(nèi)端穿過殼體3的側(cè)壁固定連接在內(nèi)膽5的側(cè)壁上并與內(nèi)膽5的內(nèi)腔連通，進(jìn)氣管1的軸線與內(nèi)膽5的外圓周相切；在內(nèi)膽5的側(cè)壁上設(shè)置有除塵孔6。

所述除塵孔6是縱向設(shè)置的條狀通孔，多個除塵孔6環(huán)繞內(nèi)膽5的外圓周均勻分布，除塵孔6的下端低于排氣管2內(nèi)端的最低點。

復(fù)混肥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含有大量粉塵的尾氣通過進(jìn)氣管1送進(jìn)內(nèi)膽5的內(nèi)腔中，產(chǎn)生環(huán)繞內(nèi)膽5的旋流，體積較大的顆粒在重力作用下沉淀在內(nèi)膽5中，體積較小的顆粒在離心力的作用下穿過除塵孔6甩到內(nèi)膽5與殼體3的夾層中，進(jìn)入殼體3的粉塵顆粒失去動力自然沉降在殼體3的下端，最后通過除塵口4排出；由于除塵孔6的下端低于排氣管2內(nèi)端的最低點，沉淀在內(nèi)膽5中的粉塵顆粒堆積到一定高度以后，也會在旋風(fēng)的裹挾下穿過除塵孔6進(jìn)入殼體3中。