[實用新型]一種制造感光鼓鋁管的組合模具有效
| 申請號: | 201220589694.3 | 申請日: | 2012-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN203061586U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 時路;王永順;楊浩浩;程長文;吳小年 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市新馬精密鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02;B21C3/02 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 常前發 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制造 感光 鼓鋁管 組合 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產感光鼓用鋁管的模具,適用于打印機、復印機、傳真機等電子照相裝置的感光鼓的鋁管的生產、制造。?
背景技術
鋁管用來作為復印機、打印機、傳真機等電子照相裝置的感光鼓,已經很久了,現在幾乎所有的感光鼓都是用鋁管制作的。傳統的擠壓模具的工作帶是H13鋼,在受到熱沖擊一定次數后,表面會出現細微的破損,并且在工作帶末端粘上鋁顆粒,后果是成型后的管坯表面會出現模痕、手感的豎線、以及一個一個的小毛刺。為了保證感光鼓優良的使用性能,用來制作感光鼓的鋁管的表面必須非常光滑,接近鏡面狀態。為了達到這一條件,一直以來,大家都采用對鋁管表面進行精密的切削加工,以達到鏡面效果的生產方法。但是,使用切削加工不僅效率低下,而且技術難度大,切削刀具的調整和管理不易,給大批量的生產帶來不利影響。?
中國專利申請200910005954.0公開了一種感光鼓基體用鋁管的制造方法,該感光鼓基體用鋁管通過對鋁毛坯管進行拉拔加工而形成。在該方法中,通過配置在拉拔加工用模具的上游側的刮刀,刮取附著于鋁毛坯管的外周面的潤滑油并且將該潤滑油在毛坯管的外周面沿其圓周方向涂布擴展,同時使毛坯管沿拉拔方向X移動。由此,對毛坯管進行拉拔加工。該方法仍然存在著上述同樣的問題??
為了解決這一問題,近年來出現使用拉伸加工后的鋁管,經清洗后不進行表面車削,直接進行感光鼓后續制造的方法,如ED管等。這一方法要求鋁管的表面有非常良好的質量,不僅需要有非常低的粗糙度,而且表面不能有針孔、坑,也不能有細微的線狀缺陷,否則會影響最終產品的圖像品質。?
為了保證感光鼓的質量,需對清洗后的鋁管進行表面檢查,清理掉表面有缺陷的鋁管。采用傳統的鋁管制造方法,生產出的感光鼓鋁管,表面粗糙度無法達到要求,而且表面缺陷多,良品率非常的低,無法實現批量生產。?
發明內容
為了克服現有技術存在的上述問題,本發明提供一種制造感光鼓鋁管的組合模具,通過該模具生產的感光鼓用鋁管,能夠提高感光鼓用鋁管的表面質量,不產生線狀、坑、針孔等缺陷,并實現大產能生產。?
為實現上述目的,本發明提供下述方案:?
(1)擠壓模具?
鋁管擠壓成型時所使用的擠壓模具是由擠壓模具上模、擠壓模具下模組合構成。擠壓模具上模控制管坯內孔尺寸及表面質量,擠壓模具下模控制管坯外徑尺寸及表面質量。?
所述的擠壓模具上模是由模芯、模芯前端工作帶組合構成,模芯前端工作帶通過固定螺絲安裝在模芯上,所述的模芯前端工作帶采用高強度耐磨合金成為管坯的內孔工作帶;在所述的擠壓模具下模的內孔鑲有高強度耐磨合金層成為管坯外表工作帶。?
所述的高強度耐磨合金、高強度耐磨合金層均采用YG8鎢鋼合金為最佳。?
(2)拉伸外模、拉伸芯頭?
所述的拉伸外模的進料部位形狀為錐形,變形錐角設定在40-80°范圍,拉伸外模的內孔定徑帶長度設定在6-20毫米范圍;所述的拉伸芯頭的端部為定徑帶,定徑帶一側的過渡部位為錐形過渡,變形錐角設定在12-30°范圍,所述定徑帶的長度設定在1-2.5毫米范圍。?
本實用新型在拉伸成型的時候,需向芯頭與管坯之間,外模與管坯之間供應潤滑油,以防止熱粘及刮傷現象。如果使用的潤滑油粘度高,拉伸過程中容易將潤滑油壓入鋁管表面形成油坑,成為凹狀缺陷。為保證能得到光滑無油坑的表面,拉伸成型時所使用的潤滑油的運動粘度≤200cst。?
本發明采用以上技術方案后,具有以下積極效果:?
(1)采用了改進后的擠壓模具,所用的擠壓模具的工作帶(鋁?
管成形處)不是傳統的H13鋼,而是鑲嵌的高強度耐磨合金,從而在擠壓鋁管坯料的時候,擠壓模具工作帶的光潔度和強度大大提高,保證了擠壓鋁管表面?光潔無豎線、無顆粒。特別是采用YG8鎢鋼合金,保證了鋁管優良的表面和模具較長的使用壽命。?
(2)由于拉伸外模的進料部位采用了錐形過渡,且拉伸外模的內孔定徑帶長度設定在6-20毫米范圍,不僅能夠制造出表面光滑度高的鋁管,而且保證了拉伸后鋁管長度方向上尺寸及表面的穩定性。?
(3)對傳統的拉伸外模、拉伸芯頭進行了改進,鋁管在拉伸成?
型的時候,使用的內徑尺寸控制模具的進料部位為錐形過渡,拉伸芯頭的變形錐角角度設定在12-30°,以及定徑帶長度設定在1-2.5mm范圍,保證了鋁管內孔的良好質量及拉伸后鋁管在整個圓周方向上的尺寸的穩定及良好的表面。?
采用本發明提供的一種制造感光鼓鋁管的組合模具,能夠制造出適用于打印機、復印機、傳真機等電子照相裝置的感光鼓的鋁管。?
附圖說明
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