[實用新型]蓄電池極板固化架

有效

• 申請號: 201220589686.9
• 申請日: 2012-11-11
• 公開（公告）號: CN202930475U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 邵浩洲;鄧海超;王先龍;項朋;歐傳華
• 申請（專利權）人: 廣西天鵝蓄電池有限責任公司
• 主分類號: H01M4/21
• 分類號: H01M4/21
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本實用新型涉及電化學技術領域，尤其是一種用于鉛酸蓄電池極板固化工序的極板固化架。

背景技術

固化工序是鉛酸蓄電池生產過程中一道極為關鍵的工序。極板在涂制完成后，要送到固化室進行固化。鉛酸蓄電池極板固化是一個物理變化和電化學腐蝕過程，其作用是完成鉛膏的硬化和腐蝕，讓鉛膏中游離鉛的進一步氧化成為一氧化鉛，同時讓鉛膏和板柵之間發生反應結合為一體，從而達到良好的機械強度和電性能的目的。所以極板固化的好壞直接關系到極板的整體性能和壽命。目前鉛酸蓄電池極板的固化多是將涂制好的極板疊摞擺放在極板固化架上；然后將擺滿極板的固化架用液壓車推進固化室進行固化。目前已采用的極板固化架，極板固化時只能以疊摞擺放方式放在極板固化架上，由于極板比較重，疊摞擺放后除去最上面的幾片極板可以很好的與空氣接觸反應外，處于中間和底部位置的多數的極板都不能很好的與空氣接觸進行反應。所以極板中的活性物質中的游離鉛就不能很好的被氧化，同時活性物質也不能與板柵很好的相結合。所以采用這種極板固化架疊摞擺放方式極板的固化效果較差，耗用時間長。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種蓄電池極板固化架，它可以解決鉛酸蓄電池極板固化效果較差，固化耗用時間長的問題。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是：這種蓄電池極板固化架包括豎直設立的多根支撐柱，所述支撐柱之間連接有橫梁；所述橫梁之間連接有極板掛梁。

上述技術方案中，更為具體的方案還可以是：所述支撐柱上端設有錐臺部，下端對應上端錐臺部設置有下大上小的插口部。

進一步的：所述極板掛梁為方管，分上下兩層設置。

由于采用上述技術方案?，本實用新型具有如下有益效果：

1.極板可以以極耳為支撐點掛在極板架上，改變改變已有技術中蓄電池極板在固化架上的疊摞擺放方式，使得所有的極板能更好的與空氣相接觸，有效的增強了極板內活性物質與板柵的結合效果。

2、本實用新型的固化擺放方式，增大了極板與極板之間的空隙，使固化室中的極板都能很好的接觸到空氣和水蒸氣，使得極板活性物質中的游離鉛能更好的氧化，極板的活性物質與板柵之間能更好的結合，增加了極板的強度。

3、采用本實用新型的極板固化，固化所用的時間為54小時，相比于原來的工藝縮短了16小時。

附圖說明?????????????????????????????????????????

圖1是本實用新型A-A剖示圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型的左視圖。

圖4是極板在固化架上的擺放示意圖。

具體實施方式

下面用實施例對本實用新型進一步詳述：

如圖1、圖2和圖3所示的蓄電池極板固化架，包括豎直設立的4根支撐柱1，水平設置且兩端焊接在兩根支撐柱1上的橫梁2和兩端焊接在兩根橫梁2上的極板掛梁3。支撐柱1上端為一錐臺部，下端對應上端錐臺形狀設置有下大上小的插口部。極板掛梁3為方管，分上下兩層設置。極板4以極耳為支撐點掛在固化架的極板掛梁3上，如圖4?所示；固化架可以上下兩架套架在一起，上架固化架下端的插口部套在下架固化架上端的錐臺部，穩固牢靠。

采用本實用新型固化架擺放固化的極板，增大了極板與極板之間的空隙，使固化室中的極板都能很好的接觸到空氣和水蒸氣，使得極板活性物質中的游離鉛能更好的氧化，極板的活性物質與板柵之間能更好的結合，有效的增強了極板內活性物質與板柵的結合效果，增加了極板的強度，同時也縮短極板的固化時間。