[實用新型]爐灶蒸汽發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220589515.6
• 申請日: 2012-11-11
• 公開（公告）號: CN202973039U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王宏丁;王小英;洪慶宣
• 申請（專利權(quán)）人: 王宏丁
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22B33/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種爐灶部件，其是一種爐灶蒸汽產(chǎn)發(fā)裝置，特別是一種爐灶蒸汽發(fā)生器，其利用爐灶煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽，大大節(jié)約能源。

背景技術(shù)

目前的燃料（燃油、燃?xì)猓簹狻⒁夯瘹狻⑻烊粴猓⑷济旱龋t灶，其爐灶壁為實心結(jié)構(gòu)，燃燒機(jī)產(chǎn)生的火焰從爐灶芯壁下部的火焰進(jìn)口進(jìn)入爐灶的內(nèi)腔（即爐膛）中，繼續(xù)燃燒，然后經(jīng)過鍋的底部，產(chǎn)生的煙氣直接從爐灶上部的煙氣出口中排出。目前的這種燃料爐灶存在如下不足：1.從爐灶芯壁上部的煙氣出口中排出的煙氣溫度很高，帶有大量的熱能，燃料燃燒的大部分熱量隨著煙氣快速從煙氣出口排出，使得能量被白白排放掉，不能利用這些煙氣產(chǎn)生蒸汽或者熱水，熱能沒有得到充分利用，造成能源大量浪費。

目前市場上也出現(xiàn)了一些燃煤熱水灶，其灶芯部分燃煤，灶芯外層為兩層不銹鋼環(huán)形板，兩層不銹鋼環(huán)形板中間充滿自來水，這種燃煤熱水灶雖然也可以通過余熱加熱熱水。但是其存在以下不足：1.其只是利用灶芯壁的傳熱，煙氣沒有得到利用，同時因為灶芯壁向有水的外側(cè)傳熱，會降低爐膛內(nèi)的溫度，形成燃燒火力不足現(xiàn)象；2.內(nèi)層不銹鋼環(huán)形板的表面積較小，傳熱面積小，熱利用率低，收集余熱效果低（只有20%左右）；3.且不方便維修保養(yǎng)。新型燃煤蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種爐灶蒸汽發(fā)生器，其利用爐灶煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽，收集余熱效果好（達(dá)50%以上），熱量利用率高，大大節(jié)約能源，保養(yǎng)維修方便。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種爐灶蒸汽發(fā)生器，其包括集水箱、集汽箱和蒸發(fā)管，集水箱內(nèi)設(shè)有可裝水的空腔，集汽箱內(nèi)部可收集蒸汽的空腔，蒸發(fā)管為多根（一根以上），多根蒸發(fā)管連接在集水箱和集汽箱之間，蒸發(fā)管與集水箱和集汽箱之間內(nèi)部空腔相互連通。

本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的集水箱下部連接有進(jìn)水接頭；集汽箱上連接有蒸汽接管。

本實用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的蒸汽接管與集水箱之間連接有回流管，蒸汽接管與集汽箱內(nèi)部相互連通，回流管與蒸汽接管和集水箱的內(nèi)部相連通；集水箱下部連接有排污接頭，通過排污接頭可以將集水箱、集汽箱和蒸發(fā)管內(nèi)的污物排出。

本實用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的集水箱和集汽箱均為圓環(huán)形；多根蒸發(fā)管相間向內(nèi)外彎曲，即蒸發(fā)管分為內(nèi)彎蒸發(fā)管和外彎蒸發(fā)管，內(nèi)彎蒸發(fā)管與外彎蒸發(fā)管相間布置在集水箱和集汽箱之間，內(nèi)彎蒸發(fā)管中間部分向內(nèi)彎曲，外彎蒸發(fā)管中間部分向外彎曲；相鄰兩根內(nèi)彎蒸發(fā)管之間連接有內(nèi)封板，相鄰兩根外彎蒸發(fā)管之間連接有外封板，內(nèi)彎蒸發(fā)管與內(nèi)封板同外彎蒸發(fā)管與外封板形成一環(huán)形煙氣通道；內(nèi)封板上留有一煙氣進(jìn)口；外封板上留有煙氣出口；煙氣出口靠近煙氣進(jìn)口的位置；煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間的最近的煙氣通道中設(shè)有煙氣導(dǎo)向板，以隔斷煙氣直接從煙氣進(jìn)口流向煙氣出口，從而迫使煙氣從煙氣進(jìn)口沿最遠(yuǎn)的煙氣通道流向煙氣出口。

本實用新型還進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的外彎蒸發(fā)管與外封板上對應(yīng)于煙氣出口的位置連接有煙囪座；煙氣進(jìn)口的兩邊設(shè)有火焰擋板；內(nèi)封板與外封板上安裝有觀火管，觀火管穿過內(nèi)封板和外封板。

本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的內(nèi)彎蒸發(fā)管、內(nèi)封板、外彎蒸發(fā)管與外封板下部安裝有燃燒機(jī)接管，燃燒機(jī)接管穿過內(nèi)封板和外封板。

本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的集水箱和集汽箱上還安裝有水位計，水位計與集水箱和集汽箱連通，通過水位計可以觀察到內(nèi)彎蒸發(fā)管和外彎蒸發(fā)管內(nèi)水位的高低；集汽箱上部還設(shè)有環(huán)形圍板；集水箱下部設(shè)有底板，底板上還安裝有支撐架。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點：

1．本實用新型構(gòu)思獨特，其可以安裝在爐灶壁的夾層中，收集煙氣余熱；

2.?環(huán)形的煙氣通道使得煙氣行徑長，熱煙氣有足夠的時間與本實用新型接觸，實現(xiàn)能量傳遞交換；

3.多根內(nèi)彎蒸發(fā)管與外彎蒸發(fā)管的形成了巨大內(nèi)外表面積，也就是說成環(huán)形布置的多根管的表面積之和可以大大超過一塊環(huán)形整板的表面積（即內(nèi)層不銹鋼環(huán)形板的表面積），多根內(nèi)彎蒸發(fā)管與外彎蒸發(fā)管巨大的外表面可以與煙氣接觸得更充分，多根內(nèi)彎蒸發(fā)管與外彎蒸發(fā)管的巨大的內(nèi)表面可以與水（或者蒸汽）接觸得更充分，熱傳導(dǎo)效率高，即煙氣的熱能快速傳遞給多根內(nèi)彎蒸發(fā)管與外彎蒸發(fā)管內(nèi)的水和蒸汽；另外內(nèi)封板與外封板也可以吸收煙氣中的熱能傳遞給內(nèi)彎蒸發(fā)管與外彎蒸發(fā)管，進(jìn)一步提高了吸熱效率。?

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖１為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；