[實用新型]一種圓形泡罩塔板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220589091.3
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN202962482U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪平超
• 申請（專利權(quán)）人: 洪湖市祥龍石化塔內(nèi)件有限公司
• 主分類號: B01J19/32
• 分類號: B01J19/32;B01D3/18;B01D53/18
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216
• 代理人: 陳德斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種圓形泡罩塔板，屬化工行業(yè)用于傳熱、傳質(zhì)的塔器構(gòu)件領(lǐng)域。

背景技術(shù)

圓形泡罩塔板是汽液傳質(zhì)設(shè)備應(yīng)用最早的塔板類型之一。長期以來,它是汽液兩相代質(zhì)的主要設(shè)備。傳統(tǒng)的泡罩塔板由塔盤、若干升氣管及其相應(yīng)的泡罩構(gòu)成，升氣管均勻分布與塔盤上，每一個升氣管頂端安裝一泡罩，泡罩上設(shè)有氣液孔，工作時，液體橫向流過塔板，來自塔盤下方的氣體從塔盤從塔盤開口處上升到泡罩，上升的氣體把進入泡罩內(nèi)的液相沿泡罩內(nèi)壁拉膜、霧化并形成氣液混相。該氣液混相從泡罩上的出孔沿水平方向噴射到塔板方向，其中氣體繼續(xù)上升，液滴滴入液體中。傳統(tǒng)泡罩塔板由于泡罩塔板上液層較高，具有氣液混相分離好的特點，但同時由于傳統(tǒng)泡罩塔板上液層較高，上升氣體的行進路線曲折，兩相接觸時間較長，導(dǎo)致泡罩塔板存有壓降過大、負荷過小和傳質(zhì)率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，氣液分離好，且傳質(zhì)效率高，以解決現(xiàn)有泡罩塔板由于液層較高，上升氣體的行進路線曲折，兩相接觸時間較長，導(dǎo)致泡罩塔板壓降過大、負荷過小和傳質(zhì)效率低問題的圓形泡罩塔板。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種圓形泡罩塔板，它由塔盤、升氣管和泡罩構(gòu)成，其特征在于：塔盤上規(guī)則設(shè)置有多個升氣管，各升氣管上分別設(shè)置有泡罩，各泡罩之間的塔盤上設(shè)置有通孔；所述的泡罩高度為134mm，泡罩直徑為108?mm，所述的升氣管整體高度為190mm。

所述的通孔直徑為10—18?mm。

本實用新型的優(yōu)點在于：

該圓形泡罩塔板結(jié)構(gòu)簡單，通過特定尺寸的升氣管和泡罩，以及各泡罩之間的塔盤上設(shè)置的通孔，使其在工作當中，來自下層塔板的大部分氣相物料從升氣管進入，然后折回到升氣管與泡罩之間，再沿著泡罩底邊齒縫進入液層中進行氣液間傳質(zhì)，少部分氣相物料通過通孔與液相物料進行氣液間傳質(zhì)，因此使得塔板壓降得以減少，傳質(zhì)效率得以大大提高。解決了現(xiàn)有泡罩塔板由于液層較高，上升氣體的行進路線曲折，兩相接觸時間較長，導(dǎo)致泡罩塔板壓降過大、負荷過小和傳質(zhì)效率低的問題。特別適用于泡罩塔安裝使用。

附圖說明

附圖為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、塔盤，2、升氣管，3、泡罩，4、通孔。?

具體實施方式

該圓形泡罩塔板由塔盤1、升氣管2和泡罩3構(gòu)成，塔盤1上規(guī)則設(shè)置有多個升氣管2，升氣管2的整體高度為190mm。各升氣管2上分別設(shè)置有泡罩3。泡罩3高度為134mm，泡罩3的直徑為108?mm，各泡罩3之間的塔盤1上設(shè)置有通孔4。通孔4直徑為10—18?mm。

本實用新型的升氣管2高出塔板，塔板上的液層不會進入到升氣管2中，工作時，來自下層塔板的大部分氣相物料從升氣管2進入，然后折回到升氣管2與泡罩3之間，再沿著泡罩3底邊齒縫進入液層中進行氣液間傳質(zhì)，少部分氣相物料通過通孔4與液相物料進行氣液間傳質(zhì)，因此使得塔板壓降得以減少，傳質(zhì)效率得以大大提高。解決了現(xiàn)有泡罩塔板由于液層較高，上升氣體的行進路線曲折，兩相接觸時間較長，導(dǎo)致泡罩塔板壓降過大、負荷過小和傳質(zhì)效率低的問題。特別適用于泡罩塔安裝使用。