[實用新型]具有短路檢測功能的全自動電芯卷繞裝置有效
| 申請號: | 201220589069.9 | 申請日: | 2012-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN202930485U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 王勝玲;王維東;李尤娜 | 申請(專利權)人: | 深圳市贏合科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04;G01R31/02 |
| 代理公司: | 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223 | 代理人: | 王震宇 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市寶安區大浪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 短路 檢測 功能 全自動 卷繞 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于電池制作設備領域,尤其是涉及一種具有短路檢測功能的全自動電芯卷繞裝置。
背景技術
目前,電芯卷繞技術已相對成熟,例如制片工序和卷繞工序,采用制片完成后收卷,再將料卷換到卷繞機上進行卷繞。中國專利ZL201020163337.1公開了一種一體化設備,包括正和負極片供給裝置、正和負極耳焊接裝置、牽引裝置、極片緩存裝置、正和負極片保護膠貼膠裝置等極片制片裝置:還包括設有正極片夾片的第一電動滑臺和設有負極片夾片的第二電動滑臺,第一隔膜供給裝置和第二隔膜供給裝置,以及將所述正極片、所述第一和第二隔膜供給裝置輸出的隔膜按照正極片、隔膜、負極片、隔膜順序卷繞成電池極片。使用該專利所披露的設備卷繞好電芯之后,還需要通過另外的工序,使用專門的檢測設備對卷繞后的電芯進行短路檢測,增加了工序的復雜程度,效率低,成本高,且不利于控制所生產的電芯的質量。
實用新型內容
本實用新型的一個目的就是針對現有技術的不足,提供一種全自動電芯卷繞裝置,能夠在電芯卷繞完成的同時對電芯進行短路檢測,提高生產效率,降低制作成本,提升電芯品質。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種全自動電芯卷繞裝置,包括制片部分、卷繞部分和下料部分,所述制片部分包括正極制片單元和負極制片單元,所述正極制片單元和所述負極制片單元分別包括相配合布置的放卷機構、極耳焊接機構、牽引機構、張力控制機構以及貼膠機構,所述卷繞部分包括相配合布置的隔膜輸入機構、入片機構、卷繞機構、隔膜切斷機構、極片切斷機構以及貼終止膠帶機構,其特征在于,所述全自動電芯卷繞裝置結構還包括短路檢測機構,所述短路檢測機構位于所述卷繞部分的出料位置,用于對卷繞完成后的電芯進行短路檢測。
優選地,所述短路檢測機構包括支撐塊、檢測氣缸、下檢測板、外包檢測片、檢測塊、連接塊,所述連接塊和所述支撐塊上下間隔地固定安裝在機架上,所述檢測氣缸固定在所述支撐塊上,所述檢測氣缸的伸縮端固定連接所述下檢測板,所述檢測塊與所述下檢測板上、下相對設置,所述檢測塊與所述連接塊固定連接,所述外包檢測片外包固定在所述檢測塊上。
優選地,所述短路檢測機構包括支撐塊、檢測氣缸、下檢測板、外包檢測片、檢測塊、連接塊,所述連接塊和所述支撐塊上下間隔地固定安裝在機架上,所述檢測氣缸固定在連接塊上,所述檢測氣缸的伸縮端固定連接所述檢測塊,所述外包檢測片外包固定在所述檢測塊上,所述下檢測板與所述檢測塊上、下相對設置,所述下檢測板固定在所述支撐塊上。
優選地,還包括糾偏機構,所述糾偏機構包括上夾輥、下夾輥、夾輥座、夾緊氣缸、固定座、電機、電機固定座、支板、支撐架、聯軸器、滾珠絲桿、絲桿螺母、滑塊、第一滑桿、第二滑桿,所述支撐架固定在機架上,所述支板與所述支撐架固定連接,所述電機固定座與所述支板固定連接,所述支撐架與所述電機固定座分布在所述支板的兩端,所述電機固定在所述電機固定座上,所述滾珠絲桿的一端通過所述聯軸器與所述電機的輸出軸連接,所述滾珠絲桿的另一端固定支撐在所述支撐架上,所述絲桿螺母與所述滾珠絲桿配合連接,所述滑塊套設固定在所述絲桿螺母上,所述滑塊上設置有供所述第一滑桿穿過的孔,所述第一滑桿穿過所述滑塊一端固定在所述支撐架上,所述第二滑桿穿過所述支撐架以及所述固定座一端固定在所述滑塊上,所述上夾輥轉動固定在所述第二滑桿的另一端,所述固定座與所述第二滑桿固定連接,所述夾輥座固定在所述固定座上,所述下夾輥轉動固定在所述夾輥座上,所述夾緊氣缸固定在所述固定座上,所述夾緊氣缸的伸縮端與所述夾輥座固定連接,帶動所述下夾輥升降,所述下夾輥與所述上夾輥上、下相對設置,所述電機驅動滾珠絲桿,并進而帶動所述上夾輥旋轉。
優選地,還包括加壓成形機構,所述加壓成形機構位于所述卷繞部分的出料位置,用于對卷繞完成后的電芯進行加壓成形處理。
本實用新型有益的技術效果:
本實用新型通過在全自動電芯卷繞裝置中設置短路檢測機構,可控制對短路檢測機構對卷繞完成后的電芯進行短路檢測,電芯的卷繞和短路檢測僅通過電芯卷繞一個過程即能自動完成,大大地提高了工作效率,縮短了工作時間,減輕了人員的勞動強度,生產效率高,降低了制作成本,所制作的電芯一致性更好,保證和提升電池的品質。
進一步地在電芯卷繞裝置中增加電芯加壓成形機構,此舉能進一步提高電芯的制作效率,并有利地確保電芯的質量,提升電池的品質。
附圖說明
圖1?本實用新型全自動電芯卷繞裝置一種實施例的主視圖;
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