[實用新型]可塑型格柵吊頂系統有效
| 申請號: | 201220588941.8 | 申請日: | 2012-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN202899396U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 朱偉剛;丁仁忠;王宇新;劉慶惠;吳捷林;吳曉華;楊鋒;蘇宏清;何宏;沈志強;沈君君;徐春香;吳亮;陳磊;李易龍;鄭進信;朱小艷;孫玉剛;厲瑨 | 申請(專利權)人: | 蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司 |
| 主分類號: | E04B9/36 | 分類號: | E04B9/36;E04B9/20;E04B9/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可塑 格柵 吊頂 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種可塑型格柵吊頂系統。
背景技術
目前,建筑裝飾領域采用的鋁格柵吊頂通常為插接式連接,安裝完畢后,主、副龍骨位于同一平面,裝飾性比較單一且吊頂內部的隱蔽性較差。
現有技術存在以下弊端:
1、隱蔽性差,內部各種管線及混凝土樓板均清晰可見,對管線及頂板混凝土施工質量要求較高;
2、由于連接方式采用插接,限制了鋁格柵的多樣性,無法達到較好的裝飾效果。
實用新型內容
本實用新型的目的是:提供一種可塑型格柵吊頂系統,它能增加吊頂立體感,給予吊頂多樣化的造型及良好的隱蔽性。
本實用新型的技術方案是:一種可塑型格柵吊頂系統,它包括主龍骨、副龍骨、連接螺栓、對拉螺栓、吊件、絲桿,所述絲桿連接吊件,吊件和主龍骨通過對拉螺栓連接,所述副龍骨為鋁條柵,副龍骨上設置有沿副龍骨長度方向延伸的連接卡槽;連接螺栓的上端連接到主龍骨上,連接螺栓的下端包括有螺帽,螺帽卡入連接卡槽,連接螺栓可沿連接卡槽移動。?????下面對上述技術方案進行進一步解釋:
所述副龍骨的高度大于相鄰副龍骨之間的間距。
所述絲桿通過膨脹螺栓固定到建筑頂面。
所述主龍骨的型材厚度不低于2mm。
所述副龍骨的型材厚度不低于2mm。
本實用新型的優點是:
1、本實用新型的可塑型格柵吊頂系統,突破了原有鋁格柵吊頂原理,采用對穿螺栓技術連接,對吊頂整體平整度調節,增加副龍骨的高度,增強了吊頂的立體感。給予鋁格柵吊頂多樣化的造型,并使吊頂內的管道線路隱蔽性更強,只有在吊頂下方直視才能看到吊頂內部。適合于高端場所,可以在保證工期及復雜造型的情況下,可使異形、立體等高視覺的吊頂造型達到較好的視覺效果。
2、本實用新型的可塑型格柵吊頂系統,提高了格柵安裝的效率,提高了吊頂整體平整度,節約了大量的人力和物力進行焊接、防銹處理,人工成本較低,并且不需要專業人員操作,大眾化施工,提高施工速度,利于標準化作業。
3、本實用新型的可塑型格柵吊頂系統,當遇到設計師對吊頂排版大小調整時,只需調整相應的滑塊即行,極大地縮短更改工期,降低耗材。
4、本實用新型的可塑型格柵吊頂系統,無需焊接加固,減少了施工現場明火作業,消除了部分安全隱患。
5、本實用新型的可塑型格柵吊頂系統,材料均采用鑄成型,觀感美觀,經久耐用,安全可靠。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述:
圖1為本實用新型的主龍骨與副龍骨連接的細部圖;
圖2為本實用新型的正面結構示意圖;
圖3為本實用新型的側面結構示意圖;
圖4為本實用新型的立體結構示意圖;
其中:1?絲桿;2?吊件;3?對拉螺栓;4?掛件螺栓;5?主龍骨;6?連接螺栓;7副龍骨。
具體實施方式
實施例:如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種可塑型格柵吊頂系統,它包括主龍骨5、副龍骨7、連接螺栓6、對拉螺栓3、吊件2、絲桿1,絲桿1連接吊件2,吊件2和主龍骨5通過對拉螺栓3連接,副龍骨7為鋁條柵,副龍骨7上設置有沿副龍骨7長度方向延伸的連接卡槽;連接螺栓6的上端連接到主龍骨5上,連接螺栓6的下端包括有螺帽,螺帽卡入連接卡槽,連接螺栓6可沿連接卡槽移動。
副龍骨7的高度大于相鄰副龍骨7之間的間距。傳統鋁格柵吊頂從各個角度去觀察,都能透過鋁格柵間的空洞觀察到吊頂內部情況,副龍骨7的高度大于副龍骨7的間距對于傳統鋁格柵產生空洞可以多角度遮蓋鋁格柵間的空洞,副龍骨的隱蔽性對于傳統鋁格柵有較高的提升。
主龍骨5的型材厚度不低于2mm。副龍骨7的型材厚度不低于2mm,從而保證系統的整體強度及視覺效果的厚重感;
絲桿1通過膨脹螺栓固定到房頂樓板。絲桿1、吊件2等與混凝土連接部件,膨脹螺栓直徑不低于8mm,絲桿直徑不低于6mm,吊件厚度不低于3mm,從而保證吊頂系統與混凝土樓板的連接強度。
副龍骨7的連接卡槽尺寸與主副龍骨連接螺栓6的尺寸根據公式計算,完成匹配。計算公式為:螺帽直徑s=副龍骨卡槽下口內徑寬度—2mm;螺帽厚度h=副龍骨內徑高度—1mm;螺桿直徑d=副龍骨卡槽上口內徑寬度—1mm。
主副龍骨的設計:先確定總體設計效果,根據空間構圖原理,明確主龍骨5、副龍骨7的形狀、尺寸、表面處理方式,根據副龍骨7的形狀,調節副龍骨7之間的高度,所產生的造型具有更好的立體造型及視覺效果。
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