[實用新型]無塵控制調節下料器裝置

有效

• 申請號: 201220588148.8
• 申請日: 2012-10-29
• 公開（公告）號: CN202828865U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 楊萬;樊志剛;張永輝;王峰;許軍;楊存福;章鎖
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市蒙西建材有限責任公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種下料器裝置，特別是涉及一種無塵控制調節下料器裝置。

背景技術

目前，大多篦冷機熟料進入熟料帳篷庫后，經庫底熟料放料裝置落入地廊帶式輸送機內，最后轉運到散裝庫出廠。

地廊帶式輸送機設置多個放料口，設置多組放料裝置。每組放料裝置由一個手動棒閘閥和一個TDSZ電液動放礦閥組成。實際工作中，電液動放礦閥放料時，皮帶放料口揚塵特別嚴重，由于帶式輸送機廊道(平廊)較長，收塵器設置在尾部由導料槽代替管道，雖然收塵器正常運轉，但收塵效果較差，熟料粉塵彌漫到整個廊道，工作環境極其惡劣。另外，電液動放礦閥寬度等于輸送帶寬度，放料時，熟料沿輸送帶全寬分布，在輸送過程中，熟料從導料槽的檔料皮帶縫隙中擠出，沿途撒漏嚴重，頻繁引起帶式輸送機輸送帶跑偏，熟料撒漏情況更加嚴重，造成整個地廊熟料堆積，工人勞動強度極大，且帶式輸送機由于整條加設擋料槽，無形增加運轉阻力。上述情況相互作用下，只能采取減小放料量的方法操作，帶式輸送機24小時運轉放料輸送，能力仍達不到總量2/3，剩余熟料積存在帳篷庫，只能臨時增加裝載機進行倒庫作業，生產成本大大增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種無塵控制調節下料器裝置。

本實用新型的目的由如下技術方案實施，一種無塵控制調節下料器裝置，其包括縮口溜槽、固定溜槽、調節溜槽、雙向棒閥和單向棒閥，所述縮口溜槽上方的入口處設有所述雙向棒閥，所述縮口溜槽下方的出口與所述固定溜槽的入口密封固定連接，所述固定溜槽的入口處設有所述單向棒閥，所述固定溜槽的出口端套裝在所述調節溜槽的入口內，所述固定溜槽與所述調節溜槽的外壁通過調節螺桿連接，所述調節溜槽下方為輸送帶，所述調節溜槽與所述輸送帶的距離利用調節螺桿調節，以確保下一個下料器物料通過。

所述縮口溜槽為倒置的四棱臺形。

所述雙向棒閥為手動雙向棒閥或氣動雙向棒閥。

所述單向棒閥為單向手動棒閥或單向電動棒閥。

所述固定溜槽與所述調節溜槽均為矩形，所述調節溜槽的寬度小于所述輸送帶寬度。

所述調節溜槽的寬度為所述輸送帶寬度的一半。放料時，由于調節溜槽寬度僅為輸送帶寬度的一半，熟料能集中布置在輸送帶中間，杜絕了撒料現象的出現。

根據帶式輸送機輸送能力，利用調節溜槽與輸送帶的距離來調節物料放料量的大、小，滿足輸送能力；調節溜槽內物料永遠保持充滿狀態，跟隨輸送帶出料，實現無塵化下料運行輸送。

本實用新型的優點在于，1、由于調節溜槽寬度僅為輸送帶寬度的一半，熟料能集中布置在輸送帶中間，避免帶式輸送機輸送帶跑偏、撒料；2、應用本實用新型后，無揚塵、撒料，取消專職清潔工，降低用工成本，停用尾部收塵器節約能耗；3、下料器處無揚塵，廊道內視線清晰，工作環境大大改善，員工可正常巡檢；4、巡檢工自行調節本實用新型下料器，完全滿足帶式輸送機的輸送能力，減少設備空運轉；無需從熟料庫內倒料，節約油耗，降低成本；5、無需導料槽與擋料皮帶，減小皮帶機阻力，提高帶式輸送機輸送效率，降低故障率，大大減少皮帶機維修維護費用。

附圖說明

圖1為一種無塵控制調節下料器裝置主視圖。

圖2為一種無塵控制調節下料器裝置右視圖。

縮口溜槽1，固定溜槽2，調節溜槽3，手動雙向棒閥4，單向電動棒閥5，調節螺桿6，輸送帶7。

具體實施方式：一種無塵控制調節下料器裝置，其包括縮口溜槽1、固定溜槽2、調節溜槽3、手動雙向棒閥4和單向電動棒閥5，縮口溜槽1為倒置的四棱臺形，固定溜槽2與調節溜槽3均為矩形。縮口溜槽1上方的入口處設有手動雙向棒閥4，縮口溜槽1下方的出口與固定溜槽2的入口密封固定連接，固定溜槽2的入口處設有單向電動棒閥5，固定溜槽2的出口端套裝在調節溜槽3的入口內，固定溜槽2與調節溜槽3的外壁通過調節螺桿6連接，調節溜槽3下方為輸送帶7，調節溜槽3的寬度為輸送帶7寬度的一半，放料時，熟料能集中布置在輸送帶7中間，杜絕了撒料現象的出現。調節溜槽3與輸送帶7的距離利用調節螺桿6調節，以確保下一個下料器物料通過。根據皮帶機輸送能力，利用調節溜槽3與輸送帶7的距離來調節物料放料量的大、小，滿足輸送能力；調節溜槽3內物料永遠保持充滿狀態，跟隨輸送帶7出料，實現無塵化下料運行輸送。