[實用新型]鉆機雙主桿導軌式液壓升降機構

有效

• 申請號: 201220588047.0
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN202866653U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 楊金明
• 申請（專利權）人: 廣東新科迪環保科技有限公司
• 主分類號: E21B7/02
• 分類號: E21B7/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔣劍明

技術領域

本實用新型涉及鉆機設備,具體是指鉆機雙主桿導軌式液壓升降機構。

背景技術

目前，常規打樁及工程鉆機的主桿是立柱式單桿結構，鉆機的鉆頭升降動作是由鋼絲繩卷揚機執行完成，上述結構的升降機構存在以下不足：首先，由于鋼絲繩卷揚機只能產生拔起鉆桿的單向力，不能產生往下壓的力，成孔進深只能靠鉆桿自重的壓力實現，因此在垃圾填埋場鉆孔施工過程中碰上建筑垃圾塊狀硬物體的時侯就鉆不進去，影響工程施工；其次，采用卷揚機需由另一組卷揚電機、離合器和減速器驅動，因此，裝置相對較多，占用空間大，成本高；再者，由于施工現場氣井成孔扭力大，單主桿結構的機械強度不夠，必須加大鉆機主桿抗扭機械強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術中的不足，提供一種雙向提供壓力、鉆機主桿抗扭機械強度高的雙主桿導軌式液壓升降機構。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

鉆機雙主桿導軌式液壓升降機構，包括由兩根主桿組成的龍門形立柱，其特征在于：龍門形立柱包括一級龍門架、二級龍門架以及三級龍門架，所述一級龍門架與鉆井機架底盤固定連接，二級龍門架、三級龍門架與鉆井機架底盤滑動連接，一級龍門架、二級龍門架以及三級龍門架依次層疊安裝，在一級龍門架與二級龍門架之間設有二級升降液壓缸，二級升降液壓缸的二級升降液壓缸缸體部分與一級龍門架底端固定連接，二級升降液壓缸的二級升降液壓缸活塞桿與二級龍門架固定連接,在二級龍門架與三級龍門架之間設有三級升降液壓缸，三級升降液壓缸的三級升降液壓缸缸體部分與二級龍門架底端固定連接，三級升降液壓缸的三級升降液壓缸活塞桿與二級龍門架固定連接。

具體的，所述龍門形立柱頂端固定安裝有液壓旋轉馬達，所述液壓旋轉馬達的驅動部分與一液壓鉆頭固定連接。

具體的，所述液壓鉆頭為螺旋鉆頭。

具體的，所述二級升降液壓缸以及三級級升降液壓缸均設有2個以上。多個升降液壓缸能增強運行的穩定。

本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果：

1、本實用新型通過鉆機的立柱由兩根主桿組成龍門形立柱，龍門形立柱分別各由三根高強度工字鋼組成三節導軌式升降結構，液壓鉆頭的升降由龍門形立柱的多個升降液壓缸執行及提供動力，當鉆機進深施工時，安裝在三級龍門架上的液壓鉆頭由龍門形立柱導軌上的多個升降液壓缸提供向下的壓力，成孔進深速度可以通過調節液壓的壓力實現。當鉆機拔鉆頭時，多個升降液壓缸提供反向的壓力，達到提起鉆頭的功能，實現鉆桿升降機構雙向提供壓力，增加鉆機提升以及下壓的負載功能，提高鉆井效率，省去了傳統的卷揚機等相關設備，結構簡單，占用空間小。

2、本實用新型通過雙主桿組成龍門形立柱，與現有的立柱式單桿結構，扭機械強度增加，工作更穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例

如圖1所示，鉆機雙主桿導軌式液壓升降機構，包括由兩根主桿組成的龍門形立柱1、液壓鉆頭2、液壓旋轉馬達3及鉆井機架底盤4，所述龍門形立柱1的一級龍門架5與鉆井機架底盤4固定連接，所述液壓旋轉馬達3的驅動部分與液壓鉆頭2固定連接，所述龍門形立柱1包括一級龍門架5、二級龍門架6以及三級龍門架7，液壓旋轉馬達3安裝在三級龍門架7頂端，一級龍門架5、二級龍門架6以及三級龍門架7依次層疊安裝，在一級龍門架5與二級龍門架6之間設有二級升降液壓缸8，二級升降液壓缸8由二級升降液壓缸活塞桿9及二級升降液壓缸缸體部分10組成，二級升降液壓缸缸體部分10與一級龍門架5固定連接，二級升降液壓缸活塞桿9與二級龍門架6固定連接，在二級龍門架6與三級龍門架7之間設有三級升降液壓缸11，三級升降液壓缸11由三級升降液壓缸活塞桿12及三級升降液壓缸缸體部分13組成，三級升降液壓缸缸體部分13與二級龍門架6的底端固定連接，三級升降液壓缸活塞桿12與三級龍門架7固定連接，所述液壓鉆頭2為螺旋鉆頭。

所述二級升降液壓缸8以及三級升降液壓缸11均設有2個以上。多個升降液壓缸能增強運行的穩定。