[實(shí)用新型]噴水冷卻式螺桿壓縮機(jī)用油水混合潤滑式軸封裝置

有效

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• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN202900665U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉常峰;馬林;徐瓊琰;李敏;楊興群
• 申請（專利權(quán)）人: 上海齊耀螺桿機(jī)械有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00
• 代理公司: 上海華祺知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31247
• 代理人: 劉衛(wèi)宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置。

背景技術(shù)

為防止無油工藝螺桿壓縮機(jī)高壓的工藝氣體向軸承端或大氣環(huán)境的泄漏，以造成潤滑油品質(zhì)的下降或環(huán)境污染，需要為壓縮機(jī)配備軸封系統(tǒng)對其進(jìn)行密封防護(hù)。目前軸封型式大多采用機(jī)械密封。機(jī)械密封主要有單端面、雙端面以及串聯(lián)單端面等型式，其密封面的潤滑均是依靠潤滑油，因而會導(dǎo)致潤滑油通過密封端面向壓縮腔內(nèi)部的泄漏。這樣帶來兩個(gè)弊端：1、一些有機(jī)介質(zhì)對純度要求極高，被潤滑油污染后很難分離干凈而影響氣體純度，干擾下游工藝甚至產(chǎn)品質(zhì)量；2、為保證密封效果，有時(shí)潤滑油壓遠(yuǎn)高于氣體壓力，造成潤滑油泄漏量大，需要經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油，帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。

一般地，對于不允許潤滑油污染介質(zhì)氣、并且采用噴水冷卻方式的工藝螺桿壓縮機(jī)，目前一般在壓縮腔與機(jī)械密封之間增加迷宮密封作為前置密封。一方面，將高壓純凈介質(zhì)氣引回到迷宮密封第一道開孔，形成前置密封氣，從而避免冷卻水穿過迷宮密封進(jìn)入機(jī)械密封，引起潤滑油的污染；另一方面，在迷宮密封開設(shè)第二道開孔，作為潤滑油與介質(zhì)氣混和物的放空口。這樣可以避免介質(zhì)氣與潤滑油的相互污染，但是仍然存在三點(diǎn)不足：

1、迷宮密封間隙較大，而且有效密封長度受到密封軸段長度的限制，再加上迷宮密封對液體的密封效果較差，因此仍然無法解決潤滑油泄漏量較大的問題；

2、由于介質(zhì)氣有一定的泄漏，對于較昂貴的介質(zhì)氣，這種方案的經(jīng)濟(jì)性較差；

3、前置密封增加了軸的長度，影響了軸的強(qiáng)度與壓縮機(jī)工作范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述不足之處，為噴水冷卻式工藝螺桿壓縮機(jī)提供一種有效、環(huán)保的機(jī)械密封裝置，使其在降低迷宮密封技術(shù)要求的同時(shí)，減小工藝氣體與潤滑油的泄漏量，從而使壓縮機(jī)的運(yùn)行更具經(jīng)濟(jì)性與可靠性。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種噴水冷卻式螺桿壓縮機(jī)用油水混合潤滑式軸封裝置，包括具有中心孔的壓蓋、套設(shè)在主軸上的軸套、設(shè)置在壓蓋中心孔內(nèi)的第一靜環(huán)和第二靜環(huán)、依次套設(shè)在軸套上的第一動環(huán)、第一推環(huán)、彈簧座、第二推環(huán)和第二動環(huán)、以及驅(qū)動第一動環(huán)和第二動環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動環(huán)；壓蓋的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口和回水口；第一靜環(huán)固定于壓蓋中心孔的軸承端，第二靜環(huán)固定于壓蓋中心孔的壓縮腔端；第一動環(huán)的一端與第一靜環(huán)的一端貼合，另一端與第一推環(huán)的一端相抵，第一推環(huán)的另一端與彈簧座之間設(shè)有第一彈簧；第二動環(huán)的一端與第二靜環(huán)的一端貼合，另一端與第二推環(huán)的一端相抵，第二推環(huán)的另一端與彈簧座之間設(shè)有第二彈簧；其特點(diǎn)是，第一靜環(huán)在與第一動環(huán)相貼合的端面上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，該第一靜環(huán)的側(cè)面設(shè)有第二環(huán)形凹槽，該第一靜環(huán)還設(shè)有多個(gè)排污孔，各排污孔的一個(gè)孔口位于第一環(huán)形凹槽上，另一個(gè)孔口位于第二環(huán)形凹槽上；壓蓋的側(cè)壁設(shè)有貫通壓蓋側(cè)壁的排污口，排污口在第一靜環(huán)上的正投影位于第二環(huán)形凹槽上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.?介質(zhì)氣無損失：

對于噴水冷卻式工藝螺桿壓縮機(jī)，由于允許密封用水通入壓縮腔，所以可以直接使密封用水通過機(jī)械密封端面進(jìn)入壓縮腔，這樣可以保證介質(zhì)氣沒有泄漏，也就沒有向大氣環(huán)境的排放或物料損失。對于較昂貴的工藝氣體而言，可以提高經(jīng)濟(jì)性，對于易燃易爆氣體而言，可以省去排放火炬燃燒等工藝流程投入；

2.?低排放、高環(huán)保：

高壓的潤滑油通入后，絕大部分進(jìn)入軸承端，通過軸承端回油管路回到潤滑油站，只有少部分經(jīng)過機(jī)械密封端面與密封用水混合并排放至系統(tǒng)外；高壓的密封用水通入后，一部分進(jìn)入壓縮機(jī)腔體，參與介質(zhì)氣的冷卻，另一少部分與潤滑油混合后排放至系統(tǒng)外。由于油、水都是通過機(jī)械密封端面泄露，而不是通過迷宮密封面泄露，所以油水混合物的排放量非常少，對環(huán)境的污染小，環(huán)保性好；

3.?簡化前置密封、節(jié)省軸向長度：

由于靠近壓縮腔端的機(jī)械密封采用水潤滑方式，所以不存在潤滑油對介質(zhì)氣污染的問題，簡化了前置迷宮密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；不僅如此，在一些低壓場合，甚至可以省去前置迷宮密封。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型軸封裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的B-B方向剖面示意圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的軸封裝置應(yīng)用于排氣壓力不高的噴水冷卻式螺桿壓縮機(jī)的示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的軸封裝置應(yīng)用于排氣壓力較高的噴水冷卻式螺桿壓縮機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做出進(jìn)一步描述。