[實用新型]一種油浸式配電變壓器放油裝置

有效

• 申請號: 201220587738.9
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN202930155U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 劉立嵬;高巖;趙杰;苑田芬;惠小賢
• 申請（專利權）人: 天津市電力公司;國家電網公司
• 主分類號: H01F27/14
• 分類號: H01F27/14;H02B3/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本實用新型涉及電力檢修維護領域，尤其是配電變壓器工廠化大修中使用的油浸式配電變壓器放油裝置。

背景技術

配電變壓器在正常運行條件下，一般變壓器每隔5到10年安排一次大修。目前，我公司實現了配電變壓器工廠化檢修，在對配電變壓器大修時，需要批量地對變壓器進行放油工作，以前的方法是：通過天車吊起變壓器，在放油閥旁放置一個塑料油桶，打開放油閥開始放油，油流入塑料油桶中，然后通過油回收系統，使用管道從塑料油桶中吸收回待處理的變壓器油。至此，完成一臺變壓器放油工作。

對于這種方法，有諸多不足之處：1、在放油過程中，天車一直處于占用狀態，降低了天車的使用效率。2、天車一直處于負重狀態，工作人員在重物周圍，增加了檢修過程中潛在風險與安全隱患。3、每次只能對單臺配電變壓器放油，放油時間長、工作效率低。4、放油時，變壓器在懸空狀態容易轉動，可能造成變壓器油灑落在地面。5、至少需要兩個人參與工作，增加了人力資源成本。因此，此種放油方法給配電變壓器工廠化大修工作帶來了很多不便。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種操作安全方便、放油時間短、可對多臺變壓器同時放油的油浸式配電變壓器放油裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術手段實現的：

一種油浸式配電變壓器放油裝置，其特征在于：包括一個放油工作臺，該工作臺內制出一個集油槽，該集油槽的進口端設計在工作臺臺面上，該集油槽的出口端連通一個油回收系統連接裝置。

而且，所述工作臺臺面的一側為變壓器放置區域，另一側為集油槽進口端。

而且，所述集油槽的底板傾斜向下設置，其最低點處制出一個圓孔，該圓孔為集油槽的出口端。

而且，油回收系統連接裝置為安裝在工作臺側板上的油管，該油管的一端與集油槽的出口端連通，該油管的另一端引出至工作臺的外側并與油回收系統連通。

而且，所述放油工作臺的下底面安裝多個底座。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本放油裝置在放油工作臺上設置變壓器放置區域，并在變壓器放置區域側邊的工作臺上制出集油槽，打開放油閥，油自然流入集油槽內并通過連接裝置流至油回收系統進行處理。本裝置放油時間短，僅需10到20分鐘即可一次性完成2到3臺配電變壓器的放油工作，為變壓器檢修節約了大量的時間、加快了變壓器檢修工期進度、提高了檢修工作效率。

2、本放油裝置直接放置在工作臺上即可進行放油，因此放油過程中不但不占用天車，合理地分配了設備資源，而且還消除了放油過程中的安全隱患、保障了工作人員的安全并保持了地面整潔干凈。

3、本放油裝置操作簡單方便，使用后能降低勞動強度、減少人力資源浪費。

4、本實用新型是一種結構簡單、設計科學、使用方便、適合在配電變壓器工廠化大修工作中使用的油浸式配電變壓器放油裝置，利用本裝置可消除原放油方法的缺陷、縮短放油時間、提高檢修效率、降低勞動強度、提高作業安全系數并合理分配設備資源和人力資源，給放油工作帶來了很多便利。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是本實用新型的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種油浸式配電變壓器放油裝置，包括一個放油工作臺1，該工作平臺由底板、側板和臺面構成，工作臺外廓長2m、寬2m、高1.2m，臺面和四周側板使用8mm厚鋼板圍制而成。放油工作臺底板的下底面安裝多個底座4。

該工作臺內制出一個集油槽2，該集油槽的進口端設計在工作臺臺面上，通常工作臺臺面的一側為變壓器放置區域，另一側為集油槽進口端。如圖3所示，臺面左側為變壓器放置區域，可同時放置多個變壓器，臺面的右側為集油槽進口端。

為了便于回收油，集油槽的底板傾斜向下設置，其最低點處制出一個圓孔5，該圓孔為集油槽的出口端。該出口端連通一個安裝在工作臺側板上的油回收系統連接裝置3，該油回收系統連接裝置為油管。該油管的一端與集油槽的出口端連通，另一端引出至工作臺的外側并與油回收系統連通。

本實用新型的使用方法是：

將配電變壓器放置在左側臺面上，打開放油閥，油自然流入右側集油槽，集油槽內待處理油通過連接裝置流至油回收系統進行處理。臺面可同時放置多臺變壓器，同時進行放油工作。