[實用新型]一種滾輪導軌的自動裝卸裝置

有效

• 申請號: 201220587717.7
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202867593U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 何亞銀;李志峰;侯紅玲;張昌明;彭玉海
• 申請（專利權）人: 陜西理工學院
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械裝備技術領域，涉及一種支撐與導向機構的自動裝卸裝置。

背景技術

滾輪導軌是實現機器支撐和導向的裝備之一。如果機器在工作時，要求機器本身在一個大的范圍內、連續的任意曲線形狀的軌道上做移動，就需要對機器有可靠的支撐和正確的導向。這時就需要設計相應的滾輪導軌來實現機器的精確運動。這就涉及到工作時該滾輪與導軌的安裝，不工作時滾輪又能與導軌的脫離。目前常見的安裝與脫離都是人工操作的，不僅操作起來非常麻煩，還大大的影響了裝卸速度。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種滾輪導軌的自動裝卸裝置，它能根據工作需要，可實現滾輪導軌的自動裝卸。

為了解決背景技術中所存在的問題，它包含固定在機架板上的汽缸，該汽缸頂端的活塞桿與滑塊相連，該滑塊的兩側設有支撐塊并與其滑動配合，在支撐塊之間的機架板上開有槽，滑塊的下端向下延伸出連接塊，該連接塊穿過槽后與活動滾輪連接，活動滾輪的一側固定有固定滾輪，在機架板上位于活動滾輪的一側固定有支撐板，該支撐板上開有螺孔，鎖緊螺栓通過螺孔旋進，旋進后的鎖緊螺栓的頂部頂在滑塊的連接塊上。

由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果：可以實現機器在大范圍的、連續的任意曲線形狀的導軌上運動時滾輪導軌的自動裝卸，且連接穩定可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型，下面將對結合附圖對實施例作簡單的介紹。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的安裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參看圖1-2，本具體實施方式是采用以下技術方案予以實現，它是由活動滾輪1、固定滾輪2、滑塊3、汽缸4、支撐塊5、支撐板6、鎖緊螺栓7、機架板9和固定支架10組成；汽缸4通過固定支架10固定在機架板9上，所述汽缸4頂端的活塞桿與滑塊3相連，該滑塊3的兩側設有支撐塊5并與其滑動配合，在支撐塊5之間的機架板9上開有槽，滑塊3的下端向下延伸出連接塊，該連接塊穿過槽后與活動滾輪1連接，活動滾輪1的一側固定有固定滾輪2，在機架板9上位于活動滾輪1的一側固定有支撐板6，該支撐板6上開有螺孔，鎖緊螺栓7通過螺孔旋進，旋進后的鎖緊螺栓7的頂部頂在滑塊3的連接塊上，機架板9通過活動滾輪1與固定滾輪2之間夾持在導軌8上。

在接通與汽缸4相連的氣源后，在氣壓作用下，汽缸4上的活塞桿帶動活動滾輪1向外移動，當活動滾輪1與固定滾輪2之間的輪距離大于導軌時，便可將其直接放置在導軌8上，關閉氣源在彈簧的作用下，汽缸4上的活塞桿帶動活動滾輪1向后移動，實現活動滾輪1和固定滾輪2與導軌8的貼合的目的，同時將鎖緊螺栓7旋緊，使其頂部頂在滑塊3的連接塊上，使汽缸4在斷氣的情況下也可使活動滾輪1和固定滾輪2實現與導軌8緊密貼合的目的。

一對滾輪組件上的兩個滾輪距離最大，這是將裝置中的兩個固定滾輪2、2’與導軌貼合，同時，布置好活動滾輪與導軌的相對位置，然后把開關13打到關閉氣源狀態，在彈簧的作用下，汽缸上的活塞桿帶動活動滾輪向后移動，實現活動滾輪1、1’與導軌的貼合。此時調節機械鎖緊裝置中11的長度并鎖緊，保證掉氣等意外狀況時滾輪不會與導軌脫離。當機器不需要工作，要從導軌上取下來時，先松開并擰出機械鎖緊部分的螺栓11，再把開關13打到通氣狀態，活塞桿帶動活動滾輪向前移動并離開導軌