[實用新型]一種梅花收線機的梅花成型機構

有效

• 申請號: 201220587488.9
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN202988400U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 李安;何宏偉;王勇
• 申請（專利權）人: 西北機器有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本實用新型屬于線纜設備技術領域，具體涉及一種用于銅線、鋁線、銅合金線材的梅花收線機，尤其是涉及一種梅花收線機的梅花成型機構。

背景技術

現有的梅花收線機的梅花成型機構是采用行星輪系機構來完成，機架和錐盤上裝有不同齒數的齒輪，錐盤轉速為主軸轉速的1/N轉，圈狀線材落入收線筒時成梅花狀排列。這種結構的成型機構在使用中存在以下缺點：1、行星輪系結構繁雜，零件加工精度要求較高，加工周期長，制造成本高；2、為了減小機構的轉動慣量，一般齒輪材質選用尼龍，線材斷線后易夾入齒輪中，造成齒輪輪齒損壞；3、結構繁雜，齒輪傳動軸上的軸承更換麻煩；4、齒輪傳動噪音大，生產環境惡劣；5、行星輪系機構龐大，質量較大，對主軸的強度要求較高；6、保養維修成本較高；7、梅花成型不可調節。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種梅花收線機的梅花成型機構，其結構簡單、緊湊且速度調節方便，可以對不同粗細線材圈狀收線時的梅花成型進行調節，方便后道工序對該線材的進一步加工，同時克服了目前線材斷線夾入齒輪內部損壞齒輪事故的發生，很大程度的縮小了機構尺寸，減少了設備停機修理時間，提高了生產效率，大大降低了設備噪音。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種梅花收線機的梅花成型機構，其特征在于：包括機架、三角皮帶、齒輪減速電機、小皮帶輪、大皮帶輪、撥線桿一、撥線桿二和撥線桿三，所述齒輪減速電機安裝在機架上，所述小皮帶輪固定安裝在齒輪減速電機的輸出軸上，所述大皮帶輪通過導輪的導槽支撐，所述導輪轉動安裝在導輪座的上端，所述導輪座固定在機架上，所述導輪和導輪座的數量均為三個，三個所述導輪和三個導輪座均沿大皮帶輪的圓周方向均勻布設，所述導輪的導槽與小皮帶輪和大皮帶輪的皮帶槽平齊，所述小皮帶輪和大皮帶輪通過三角皮帶連接且形成皮帶傳動，所述撥線桿一、撥線桿二和撥線桿三依次安裝在正對導輪和導輪座位置處的大皮帶輪下端面上，所述撥線桿一、撥線桿二和撥線桿三位于同一圓周上且均向下伸出，所述撥線桿一、撥線桿二和撥線桿三均向大皮帶輪的中心方向傾斜，且所述撥線桿一、撥線桿二和撥線桿三與大皮帶輪的下端面形成的鈍角沿順時針方向依次增大。

上述的一種梅花收線機的梅花成型機構，其特征在于：所述撥線桿一與大皮帶輪下端面成105°鈍角，所述撥線桿二與大皮帶輪下端面成115°鈍角，所述撥線桿三與大皮帶輪下端面成125°鈍角。

上述的一種梅花收線機的梅花成型機構，其特征在于：所述齒輪減速電機通過支架安裝在機架上，所述支架與機架固定連接。

上述的一種梅花收線機的梅花成型機構，其特征在于：所述導輪通過軸承轉動安裝在導輪座上。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型結構簡單、設計合理、速度調節方便且安裝維護簡便。

2、本實用新型克服了目前線材斷線夾入齒輪內部損壞齒輪事故的發生，很大程度的縮小了機構尺寸，減少了設備停機修理時間，提高了生產效率。

3、本實用新型獨立電機驅動，速度可調。

4、本實用新型三角皮帶傳動，噪音低。

5、本實用新型可滿足不同線徑線材的梅花成型要求，適用范圍廣，方便后道工序加工。

6、本實用新型尺寸較小，節約了大量鋼材，成本低廉。

7、本實用新型縮短了零件加工周期，降低了零件加工精度。

8、本實用新型減少了裝配調整時間，減輕了工人勞動強度。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖。

附圖標記說明:

1—機架；????????2—三角皮帶；????????3—齒輪減速電機；

4—支架；????????5—導輪；????????????6—導輪座；

7—大皮帶輪；????8—撥線桿三；????????9—撥線桿二；

10—軸承；???????11—小皮帶輪；???????12—撥線桿一。

具體實施方式