[實用新型]一種側插電極電熔窯

有效

• 申請號: 201220587204.6
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN202988951U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 吳道元;耿海堂;倪亞軍;商樹倫
• 申請（專利權）人: 江蘇元升太陽能集團有限公司
• 主分類號: C03B5/02
• 分類號: C03B5/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種側插電極電熔窯，具體涉及一種玻璃配合料垂直熔化的側插電極電熔窯。

背景技術

玻璃熔窯的節能、環保一直是玻璃生產行業非常關注的課題，現有玻璃熔窯占地面積大、自動化程度低、熱效率很小，最高只有40%左右，且排放出的煙氣中含有大量的污染物。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種占地面積小，熱效率大、自動化程度高且無污染的側插電極電熔窯。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種側插電極電熔窯，其創新點在于：包含熔化部、流液洞、上升道、料道、側插電極、流液洞電極和上升道電極。

熔化部的橫截面是圓形，熔化部的高度在0.1米-4米之間，在熔化部的底部設一流液洞，與流液洞相聯的是上升道，流液洞內部設有1-5支電極，電極呈一層水平排列，電極由側面水平插入，電極間的間距在0.1米-1.5米之間，上升道內設1-9層電極，每層1支，電極間的高度距離在0.1-1米之間。

在熔化部的不同高度上設置1-5層側插電極，每層電極由12組組成，每組電極由1-5支組成。最上層電極到熔化部頂部的距離在0.1米-1.5米之間，其余電極層與層之間的間距在0.1米-2米之間。

本實用新型的優點在于：垂直熔化，占地面積小；使用電能熔化，無火焰，故無煙塵排放，無污染；自動化程度高，由計算機控制整個熔化過程，現場可以實行無人操作；散熱損失小，熱效率很高；熔窯池壁的溫度低于玻璃液的溫度，故耐火材料的侵蝕速度慢，熔窯壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的側插電極電熔窯的主視圖。

圖2為本實用新型的側插電極電熔窯的俯視圖。

具體實施方式

由圖1、圖2?的所示可知，本實用新型的側插電極電熔窯由熔化部1、流液洞2、上升道3、料道4、流液洞電極6、上升道電極5和側插電極7組成。

熔化部1的橫截面是圓形，熔化部1的高度為四米，在熔化部1的底部設一流液洞2，與流液洞2相聯的是上升道3，流液洞內部設有五支流液洞電極6，流液洞電極6呈一層水平排列，流液洞電極6由側面水平插入，流液洞電極6間的間距為一米，上升道3內設有九層上升道電極5，每層1支，上升道電極5間的高度距離在為一米。

在熔化部1的不同高度上設置五層側插電極7，每層側插電極7由十二組電極組成，每組電極由五支電極組成，最上層電極到熔化部1頂部的距離為一米，其余電極層與層之間的間距為二米。

在使用本實用新型的側插電極電熔窯進行實際生產時，從上部投入的玻璃配合料向下運動的同時被電極7導入的電能加熱熔化，依次經過硅酸鹽形成、玻璃液形成，形成合格的玻璃液，通過流液洞2進入上升道3最后由料道4流去成型。