[實用新型]摩托車座墊鎖座支架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220587112.8 | 申請日: | 2012-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN202944473U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳良錢;別嘯峰 | 申請(專利權(quán))人: | 力帆實業(yè)(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B62J1/00 | 分類號: | B62J1/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 方洪;郭云 |
| 地址: | 400037 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩托車 座墊 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于摩托車技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,特別涉及摩托車上的座墊鎖座支架。
背景技術(shù)
目前,摩托車上的座墊鎖座支架固定在車架尾部,用于支撐座墊后部。在座墊鎖座支架上設(shè)置有螺栓過孔和鎖芯過孔,用于安裝座墊鎖座,使座墊能夠鎖緊在車架上。現(xiàn)有的座墊鎖座支架不具備座墊定位功能,在乘坐過程中,座墊后部容易發(fā)生扭動,不僅降低了乘坐的舒適性,而且長期的扭動會損壞座墊鎖座,使座墊后部與車架之間的固定連接失效,給乘員帶來安全隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效防止座墊后部扭動的摩托車座墊鎖座支架。
本實用新型的技術(shù)方案如下:一種摩托車座墊鎖座支架,具有架體(1),該架體(1)為矩形平板結(jié)構(gòu),在所述架體(1)的中部設(shè)置有鎖扣孔(3),該鎖扣孔(3)的左邊設(shè)置有螺栓過孔(4),在所述鎖扣孔(3)的右邊設(shè)置有插孔(5)。
本實用新型在鎖扣孔的右邊增設(shè)插孔,該插孔與座墊底座底面上對應(yīng)設(shè)置的插頭相配合,使插頭能夠插入架體上的插孔中,從而對座墊后部進行有效地定位,防止座墊后部發(fā)生扭動,提高了乘坐的舒適性和安全性。插孔和螺栓過孔分設(shè)在鎖扣孔的兩邊,避免了插孔以及插頭干擾座墊鎖座的安裝和使用,使架體上鎖緊結(jié)構(gòu)與定位結(jié)構(gòu)的布置既簡單又合理。
所述插孔(5)為圓形,該插孔(5)的中心在架體(1)長度方向的中心線上,并且插孔(5)的孔壁向下延伸,形成環(huán)形翻邊(6)。環(huán)形翻邊一方面能對座墊上的插頭進行導(dǎo)向,使座墊后部的定位更加精準;另一方面,加大了插頭與插孔的接觸面積,可以進一步防止座墊后部發(fā)生扭動,使座墊安裝更加穩(wěn)固,并有效避免了插頭磨損斷裂。
所述架體(1)的左右兩端均向下彎折90°,形成左右兩邊的支撐板(2),所述支撐板(2)前端長后端短,在左邊支撐板(2)的下端開設(shè)有“U”形缺口。這樣左右兩邊支撐板的下端與左右兩邊車架尾管的上側(cè)相固定時,支撐板的長短與車架尾管的傾斜相配合,從而可以對架體的傾斜角度進行調(diào)整,確保架體與座墊底座的底面相貼合,使矩形平板狀架體的支撐面積增大,架體不容易被壓彎或扭彎;架體通過支撐板固定在左右兩邊的車架尾管上,對車架尾部左右之間的連接進行加強,提高了車架的結(jié)構(gòu)強度;所述“U”形缺口可以方便座墊鎖座上的拉索伸出架體的底面,以便于拉索走線。
所述架體(1)的前端和后端均向下彎折,形成第一翻邊(7);所述支撐板(2)的前端和后端均向內(nèi)側(cè)彎折,形成第二翻邊(8),所述第一翻邊(7)的左右兩端與對應(yīng)第二翻邊(8)的上端頭相連。以上結(jié)構(gòu)不僅進一步提高了架體和支撐板的強度,而且翻邊將座墊鎖座圍護起來,保護了座墊鎖座不受損壞。
所述座墊鎖座支架由1.8-2.2mm厚的鋼板沖壓成型,沖壓成型的工藝簡單,當(dāng)座墊鎖座支架的厚度小于1.8mm時,其強度不夠,容易發(fā)生變形;若座墊鎖座支架的厚度大于2.2mm,不僅沒有必要,而且浪費材料。
有益效果:本實用新型通過在鎖扣孔的右邊增設(shè)插孔,使該插孔與座墊底座底面對應(yīng)的插頭相配合,從而有效防止了座墊后部發(fā)生扭動,提高了乘坐的舒適性和安全性,具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型由1.8-2.2mm厚的鋼板沖壓成型,包括架體1、支撐板2、鎖扣孔3、螺栓過孔4、插孔5、環(huán)形翻邊6、第一翻邊7和第二翻邊8。所述架體1為矩形平板結(jié)構(gòu),架體1的左右兩端均向下彎折90°,形成支撐板2。所述支撐板2前端長后端短,使支撐板2的底面呈前長后短的斜坡狀。在左邊支撐板2的下端靠后位置開設(shè)有“U”形缺口,該“U”形缺口的開口朝向正下方。所述架體1的前端和后端均向下彎折90°,形成第一翻邊7;所述支撐板2的前端和后端均向內(nèi)側(cè)彎折90°,形成第二翻邊8;所述第一翻邊7的左右兩端與對應(yīng)第二翻邊8的上端頭一體相連,第一翻邊7的高度與第二翻邊8的寬度相等。
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