[實用新型]一種節(jié)能型的三聚氰胺的生產(chǎn)流程裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220586823.3
• 申請日: 2012-11-04
• 公開（公告）號: CN202898280U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鵬程;郭衛(wèi)紅;劉華
• 申請（專利權(quán)）人: 華強化工集團股份有限公司
• 主分類號: C07D251/60
• 分類號: C07D251/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及三聚氰胺生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型的三聚氰胺的生產(chǎn)流程裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在三聚氰胺的生產(chǎn)工藝，都是以液體尿素為原料，在流化床反應(yīng)器，在350-420℃、0-0.5MPa壓力下反應(yīng)生成三聚氰胺、氨和二氧化碳，從反應(yīng)器出來的物料氣進入熱氣冷卻器，用道生或熔鹽等其他介質(zhì)對工藝氣降溫，使高沸點副產(chǎn)物以固體結(jié)晶出來，被冷卻后的工藝物料氣進入熱氣過濾器過濾氣體中的固體雜質(zhì)，過濾后的氣體進入結(jié)晶器與來自液尿洗滌系統(tǒng)來的工藝冷氣逆向接觸換熱，三聚氰胺以固體的形式從工藝物料氣中析出，然后含三聚氰胺固體的氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后送包裝系統(tǒng)。從旋風(fēng)分離器出來的氣體由風(fēng)機加壓送到液尿洗滌系統(tǒng)洗滌和降溫，降溫后的氣體經(jīng)分離后分三路，一路做為工藝冷氣去結(jié)晶器，一路做為循環(huán)氣去反應(yīng)器，一路做為尾氣去尾氣吸收。

這種工藝的缺點是一是熱氣冷卻器易堵塞，裝置連續(xù)運行時間短，每運行30-40天左右裝置就要停下來，清理熱氣冷卻器的換熱管，并且清理難度大，清理時間長達半個月，費用高達10萬元；二是道生或熔鹽系統(tǒng)危險性大，高溫道生或熔鹽遇水產(chǎn)生高壓，容易發(fā)生爆炸危險。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種流程簡單、運行時間長、消除了潛在的危險性、一次性投資少等優(yōu)點的節(jié)能型的三聚氰胺的生產(chǎn)流程裝置。

本實用新型的目的是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種節(jié)能型的三聚氰胺的生產(chǎn)流程裝置，包括反應(yīng)器、熱氣過濾器、結(jié)晶器、旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品去包裝系統(tǒng)、尿素洗滌塔、尿液泵、熱換器、冷氣風(fēng)機、壓縮機，其特征在于：反應(yīng)器依次連接熱氣過濾器、結(jié)晶器、旋風(fēng)分離器；旋風(fēng)分離器一部分連接至產(chǎn)品去包裝系統(tǒng)，另一部分連接至尿素洗滌塔；尿素洗滌塔氣體出口分為三部分，一部分依次連接至壓縮機、反應(yīng)器，一部分連接至冷氣風(fēng)機，再回接至結(jié)晶器，另一部分直接外排，液體部分依次連接至尿液泵、熱換器，該熱換器再回接至尿素洗滌塔。

本實用新型的特點是：從反應(yīng)器出來的含三聚氰胺的工藝氣體直接進入熱氣過濾器，去掉了熱氣冷卻設(shè)備和冷卻系統(tǒng)，與現(xiàn)在三聚氰胺的工藝中從反應(yīng)器出來的工藝氣先進入熱氣冷卻器，然后再進入熱氣過濾器比較，前者省去了熱氣冷卻系統(tǒng)，徹底消除了因熱氣冷卻器換熱管堵塞而造成裝置停車的因素，避免了停車對裝置進行清理的麻煩，連續(xù)運行周期延長到90天以上；由于去掉了熱氣冷卻設(shè)備和系統(tǒng)，徹底消除了道生或熔鹽等冷卻介質(zhì)因設(shè)備漏遇水產(chǎn)生高壓爆炸的危險；優(yōu)化了工藝流程，具有流程簡單、運行時間長、消除了潛在的危險性、一次性投資省等優(yōu)點。

附圖說明

本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1兼作摘要附圖。

圖中1、尿素，2、反應(yīng)器，3、熱氣過濾器，4、結(jié)晶器，5、旋風(fēng)分離器，6、產(chǎn)品去包裝系統(tǒng)，7、尿素洗滌塔，8、尿液泵，9、熱換器，10、冷氣風(fēng)機，11、壓縮機。

具體實施方式

以下通過實施例，對本實用新型進行更為詳細的說明，但只要在本實用新型的要旨范圍內(nèi)，并不僅限于以下實施例。

如圖1所示的一種節(jié)能型的三聚氰胺的生產(chǎn)流程裝置，包括反應(yīng)器、熱氣過濾器、結(jié)晶器、旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品去包裝系統(tǒng)、尿素洗滌塔、尿液泵、熱換器、冷氣風(fēng)機、壓縮機，其特征在于：反應(yīng)器2依次連接熱氣過濾器3、結(jié)晶器4、旋風(fēng)分離器5；旋風(fēng)分離器5一部分連接至產(chǎn)品去包裝系統(tǒng)6，另一部分連接至尿素洗滌塔7；尿素洗滌塔7氣體出口分為三部分，一部分依次連接至壓縮機9、反應(yīng)器2，一部分連接至冷氣風(fēng)機10，再回接至結(jié)晶器4，另一部分直接外排，液體部分依次連接至尿液泵8、熱換器9，再回接至尿素洗滌塔7。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：以尿素為原料，在反應(yīng)器2中通過催化劑的催化作用，在350-420℃、0-0.6MPa壓力下反應(yīng)生成三聚氰胺、氨和二氧化碳，從反應(yīng)器2出來的物料氣直接進入熱氣過濾器3過濾，去掉熱氣冷卻器，過濾后的含三聚氰胺的工藝氣進入結(jié)晶器4，經(jīng)結(jié)晶后的三聚氰胺進入旋風(fēng)分離器5，分離出的固體三胺送料倉包裝；從旋風(fēng)分離器5出來的氣體進入尿素洗滌塔7，通過液尿和夾套水將200-220℃的含氨和二氧化碳的氣體降溫到130-145℃，然后進液尿洗滌塔對工藝氣進行凈化，凈化吸收后的的氣體通過分離器分離氣體中夾帶的液尿霧滴，分離后的氣體分三路：一路用壓縮機11壓縮進入反應(yīng)器2，一路經(jīng)冷氣風(fēng)機升壓進入結(jié)晶器4，一路為尾氣排出系統(tǒng)。

本實用新型所述的反應(yīng)器2為流化床反應(yīng)器；使用的催化劑為硅膠、硅鋁膠、三氧化二鋁中的一種或幾種。